必要的话，那个炉渣还可以拿去炼铁！
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突发奇想，改进硫酸厂！
上次看了一个帖子(XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX/t/30284)，里面说可以用二氧化氮氧化二氧化硫，生成三氧化硫和一氧化氮，一氧化氮在和氧气反应，重新生成二氧化氮，因此二氧化氮就是催化剂，总反应就是二氧化硫和氧气反应，生成三氧化硫！
相关化学方程式：
NO₂+SO₂==== SO₃+ NO
2NO +O₂==== 2NO₂
总方程式2SO₂+ O₂==NO₂== 2SO₃
刚才突发奇想，这个反应应该不是可逆反应，所以时间够的话，是可以提高二氧化硫的转化率的！所以设计了如下的硫酸生产线！
其实没什么变化，就是将接触室换成氧化室(自己命名的，因为不知道叫什么好)；还有，为了减小沸腾炉中的杂质，我将空气换成了纯氧，生产纯氧的设备还可以生产液氮，也作为产品出售！
这是整个流水线的样图！
![778_6b811310115975e4ccd3170d6f959.jpg]()
单单氧化室的设计，当然，初步设计，有待改进！
![778_a04f13101160037f2a406a63c866a.jpg]()
分离空气得到的氧气一般是液氧，液氧在常压下的温度为-186℃，三氧化硫的熔点16.83℃，沸点44.8℃，所以我打算直接用液氧做冷却剂保持氧化室后部的温度不超过40℃，但不低于20℃，这样未反应的二氧化硫、二氧化氮、氧气和一氧化氮均为气体，只有三氧化硫为液体，这样就可以从那个斜面上汇集，从导管分离出去！当然我也考虑过，直接用液氧冷却，可能会造成瞬间局部低温，使三氧化硫变成固体，二氧化氮和一氧化氮变成四氧化二氮或三氧化二氮，从而降低转化率！因此可能要用刚刚变为气态的低温纯氧来冷却！
总之就是为了提高二氧化硫的转化率，然后分离方法类似分馏！
因为只是设想，也没做过实验，所以希望大家能提提意见！[s:313]
相关化学方程式：
NO₂+SO₂==== SO₃+ NO
2NO +O₂==== 2NO₂
总方程式2SO₂+ O₂==NO₂== 2SO₃
刚才突发奇想，这个反应应该不是可逆反应，所以时间够的话，是可以提高二氧化硫的转化率的！所以设计了如下的硫酸生产线！
其实没什么变化，就是将接触室换成氧化室(自己命名的，因为不知道叫什么好)；还有，为了减小沸腾炉中的杂质，我将空气换成了纯氧，生产纯氧的设备还可以生产液氮，也作为产品出售！
这是整个流水线的样图！
单单氧化室的设计，当然，初步设计，有待改进！
分离空气得到的氧气一般是液氧，液氧在常压下的温度为-186℃，三氧化硫的熔点16.83℃，沸点44.8℃，所以我打算直接用液氧做冷却剂保持氧化室后部的温度不超过40℃，但不低于20℃，这样未反应的二氧化硫、二氧化氮、氧气和一氧化氮均为气体，只有三氧化硫为液体，这样就可以从那个斜面上汇集，从导管分离出去！当然我也考虑过，直接用液氧冷却，可能会造成瞬间局部低温，使三氧化硫变成固体，二氧化氮和一氧化氮变成四氧化二氮或三氧化二氮，从而降低转化率！因此可能要用刚刚变为气态的低温纯氧来冷却！
总之就是为了提高二氧化硫的转化率，然后分离方法类似分馏！
因为只是设想，也没做过实验，所以希望大家能提提意见！[s:313]
想法挺不错。
关于产品中氮氧化物如何除去，这个方面突破一下
极有可能投入实际生产当中，并且大赚一笔。
需注意，工业生产与实验室制备是有很大区别的。
要考虑到很多问题，比如原料价格、生产工艺、设备的腐蚀等。
关于产品中氮氧化物如何除去，这个方面突破一下
极有可能投入实际生产当中，并且大赚一笔。
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回 2楼(trample) 的帖子
氮氧化物的去除我已经说了，用类似分馏的方法，那个氧化室的结构如图
![778_a04f13101160037f2a406a63c866a.jpg]()
首先，二氧化硫进入氧化室，与二氧化氮反应，生成三氧化硫和一氧化氮，然后低温氧气进入氧化室，氧气与一氧化氮反应的同时，也降低了生成物的温度，使三氧化硫在斜面液化并从斜面流下，因为温度还不足以让一氧化氮、二氧化氮和二氧化硫液化，所以它们还是气体，继续留在氧化室中！
如果想进一步提纯，可以在三氧化硫流出的导管处加装分离设备，将分馏出的氮氧化物重新后送到氧化室中！
至于成本，我觉得，改造、实验成本会高一些(这是必然结果)，但是一旦投入生产，可以大大的降低成本，因为二氧化氮比五氧化二钒或铂铑合金的价格要低得多，副产品的价值也要高一些，如液氮、液氧、液氩、液氦、干冰等等，甚至炉渣也可以拿去炼铁！还有，如果哪里需要加热，就用电热，不但相对环保，还可以节约成本，因为烧煤可是个无底洞！
首先，二氧化硫进入氧化室，与二氧化氮反应，生成三氧化硫和一氧化氮，然后低温氧气进入氧化室，氧气与一氧化氮反应的同时，也降低了生成物的温度，使三氧化硫在斜面液化并从斜面流下，因为温度还不足以让一氧化氮、二氧化氮和二氧化硫液化，所以它们还是气体，继续留在氧化室中！
如果想进一步提纯，可以在三氧化硫流出的导管处加装分离设备，将分馏出的氮氧化物重新后送到氧化室中！
至于成本，我觉得，改造、实验成本会高一些(这是必然结果)，但是一旦投入生产，可以大大的降低成本，因为二氧化氮比五氧化二钒或铂铑合金的价格要低得多，副产品的价值也要高一些，如液氮、液氧、液氩、液氦、干冰等等，甚至炉渣也可以拿去炼铁！还有，如果哪里需要加热，就用电热，不但相对环保，还可以节约成本，因为烧煤可是个无底洞！
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这设备好 可以炼铁 制硫酸 还可以用氮气制硝酸 氮气 氮肥 炸药 [s:312]
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回 4楼(布布卡) 的帖子
反正我最在乎的就是实际意义、利用率和最后的效益！
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回 6楼(拔刀斋) 的帖子
。。能提些有用的意见嘛？
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铅室法很早就淘汰了[s:312] 不是打击你 制得的硫酸不纯 混有硝酸。。
我在家里用铅室法制得了少量三氧化硫 小量制取还是很有趣的
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最简单的制取方法就是买焦硫酸钾，加热分解得到三氧化硫，国药的焦硫酸钾也只要17块
买不到焦硫酸钾就用硫酸氢钠在300℃条件下，制备焦硫酸钠，然后加强热也可以得到三氧化硫
LZ这个方法实在太古老了........
看样子LZ高三赚钱的方法找到了——卖硫酸[s:333]
买不到焦硫酸钾就用硫酸氢钠在300℃条件下，制备焦硫酸钠，然后加强热也可以得到三氧化硫
LZ这个方法实在太古老了........
看样子LZ高三赚钱的方法找到了——卖硫酸[s:333]
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回 11楼(zhaokenb) 的帖子
。。
买自制硫酸能赚多少钱啊，又不批量生产，一瓶成本至少4、50！60多一瓶的硫酸，纯度还不敢保证，你买啊？
买自制硫酸能赚多少钱啊，又不批量生产，一瓶成本至少4、50！60多一瓶的硫酸，纯度还不敢保证，你买啊？
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特大喜讯！
天朝已经超鹰赶镁，提前彻底消灭了以煤为燃料的火力发电厂！
引用第3楼370596521于2011-07-08 18:34发表的 回 2楼(trample) 的帖子 :
氮氧化物的去除我已经说了，用类似分馏的方法，那个氧化室的结构如图![778_a04f13101160037f2a406a63c866a.jpg]()
首先，二氧化硫进入氧化室，与二氧化氮反应，生成三氧化硫和一氧化氮，然后低温氧气进入氧化室，氧气与一氧化氮反应的同时，也降低了生成物的温度，使三氧化硫在斜面液化并从斜面流下，因为温度还不足以让一氧化氮、二氧化氮和二氧化硫液化，所以它们还是气体，继续留在氧化室中！
如果想进一步提纯，可以在三氧化硫流出的导管处加装分离设备，将分馏出的氮氧化物重新后送到氧化室中！
至于成本，我觉得，改造、实验成本会高一些(这是必然结果)，但是一旦投入生产，可以大大的降低成本，因为二氧化氮比五氧化二钒或铂铑合金的价格要低得多，副产品的价值也要高一些，如液氮、液氧、液氩、液氦、干冰等等，甚至炉渣也可以拿去炼铁！还有，如果哪里需要加热，就用电热，不但相对环保，还可以节约成本，因为烧煤可是个无底洞！
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回 13楼(hambaby) 的帖子
呵呵，最后这句话说的很雷人。。。
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气体没法约束吧？NO2最后会扩散到整个体系？NO2就需要补充？
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回 15楼(baozuyi) 的帖子
因为密度以及状态，二氧化氮应该很难进入出口，即使进取了也不怕，可以在出口处设置一个分馏塔或分馏器，这样，三氧化硫和二氧化氮就想汽油和柴油一样，分开了！
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回 14楼(冥灵) 的帖子
[s:247]有吗，这是发自肺腑的话，电热本来就很好啊，还容易控温，烧煤的话，点火和熄火太麻烦了！
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回 13楼(hambaby) 的帖子
还有，你敢保证接触法制硫酸使，一点氮氧化物都没有吗？现在，沸腾炉里通入的是高压空气，空气里绝大部分是氮气，反应又至少7、800度，燃料又是矿石，里面一定含有硝酸盐，这样的高温高压下，氮气和氧气反应、硝酸盐的分解等等，产生的氮氧化物也不会太少的！保守估计，至少占炉气的7、8%，虽然后面有净化装置，但也不能百分百去处，得到的一样是含氮氧化物的硫酸，虽然含量少！
我改进的第一步就是将空气换成纯氧，虽然成本也提高了，但是液氮、液氧、液氩、氦气以及干冰都可以最为副产品出售，抵消了部分成本！同时，炉气中的氮氧化物也减少了，最关键的是，节约了能源，因为直接通入空气，参加反应的只有氧气，谁剩下的氮气、二氧化碳等等，相当于是冷却气体一样，只吸收热量，不释放能量！
因为氧化室是利用沸点不同分离三氧化硫的，也就是蒸馏分离出来的，所以也许比接触法得到的三氧化硫还纯！
我改进的第一步就是将空气换成纯氧，虽然成本也提高了，但是液氮、液氧、液氩、氦气以及干冰都可以最为副产品出售，抵消了部分成本！同时，炉气中的氮氧化物也减少了，最关键的是，节约了能源，因为直接通入空气，参加反应的只有氧气，谁剩下的氮气、二氧化碳等等，相当于是冷却气体一样，只吸收热量，不释放能量！
因为氧化室是利用沸点不同分离三氧化硫的，也就是蒸馏分离出来的，所以也许比接触法得到的三氧化硫还纯！
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我想如果lz能親身做N次實驗
能把各種參數各種情況用數據說明一下更加能使人信服
不過搞一次這實驗我想要耗費不少時間和金錢和精力吧……
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只要能制出三氧化硫就算成功了！然后验纯！
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回 6楼(拔刀斋) 的帖子
用分馏酸酐的方法脱硝应该比传统的分压脱硝更有效， 同时酸酐反应也解决了铅室法中大量稀硫酸的腐蚀问题。肯定是可行的。算是现代升级版铅室法吧～
但是这样的工业装置难度非常大：
1、So2 发生装置，如果用沸腾炉在纯氧下操作必定存在高温氧化的问题。（耐火砖可耐氧化环境，但不耐磨，金属耐磨但不抗氧化）如果用固定床燃烧炉，虽然可避免磨损问题，但是气体介质流量大大减小燃烧热量更集中，炉渣和原料可能有熔化软化问题，固定床炉可能无法操作。
2、低温液氧引入氧化反应器设计难度非常高，内件流通设计不好很容易导致局部冻结，估计造价也不会低。建议不要直接引入液氧，而是将液氧逐步换热，引入适当温度的气体氧，还可以回收冷源。
但是这样的工业装置难度非常大：
1、So2 发生装置，如果用沸腾炉在纯氧下操作必定存在高温氧化的问题。（耐火砖可耐氧化环境，但不耐磨，金属耐磨但不抗氧化）如果用固定床燃烧炉，虽然可避免磨损问题，但是气体介质流量大大减小燃烧热量更集中，炉渣和原料可能有熔化软化问题，固定床炉可能无法操作。
2、低温液氧引入氧化反应器设计难度非常高，内件流通设计不好很容易导致局部冻结，估计造价也不会低。建议不要直接引入液氧，而是将液氧逐步换热，引入适当温度的气体氧，还可以回收冷源。
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。。想破脑袋，也就得到个现代铅室的称号！
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引用第22楼370596521于2011-07-09 20:55发表的 :
。。想破脑袋，也就得到个现代铅室的称号！
腐蚀问题解决了应该不需要铅室了，取名间接氧化法得了。
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回 23楼(samhrc) 的帖子
那倒是，腐蚀问题是个大问题！
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玻璃或者有机玻璃做内壁，外面用金属包上？这样行不？
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回 25楼(370596521) 的帖子
使用硅胶塞和硅胶管，耐腐蚀的，只是价格贵点（硅胶塞只能用来做塞子，上面那个孔如果查东西的话疑似很容易漏气），导气需要带具支管的玻璃仪器结合硅胶管
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回 26楼(zhaokenb) 的帖子
那个耐腐蚀？没觉得，我的塞子被二氧化氮烧的不成样子！
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Re:回 26楼(zhaokenb) 的帖子
引用第27楼370596521于2011-07-10 00:00发表的 回 26楼(zhaokenb) 的帖子 :
那个耐腐蚀？没觉得，我的塞子被二氧化氮烧的不成样子！
要用磨口玻璃塞。
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对啊，现在我用的几乎都是玻璃产品！
我记得橡胶的、硅胶的都不能接触酸性和强氧化性物质的！
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前些天和dennis以前做了关于这个的试验，但很可惜，除了得到了副产品硝酸铜以外，别的什么都没有，推测应该是二氧化硫的问题，因为我的二氧化硫发生器是用硫与热的浓硫酸反应制得的，速率满，纯度低（很多硫蒸汽）。。
现在资金困难，到时候去买亚硫酸盐!
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