对了，洗之前还要用砂纸粗化表面

下面电沉积二氧化铅，镀液为250g/L硝酸铅，100~120g/L市售硝酸铜(我用氧化铜)，0.6g/LNaF,调至pH=0.5~1，阴极为铜，在65~75℃下沉积 电流密度(阳极)先用7A/dm2沉积α二氧化铅，再用2~3A/dm2沉积β二氧化铅 果然，还是用钛网结合牢固。。。

电解测试，失败，电流迅速下降至0。。。。

还是用保鲜盒好

 pp材质的性能还是可以的

自制二氧化铅电极成功了

自制二氧化铅电极成功大电流运作24h，现发布制作过程。

1、退镀，按镀二氧化铅的装置组好，反接电极，这个方法可以去除大部分二氧化铅，剩下的二氧化铅通过在15%盐酸中煮洗除去

2、酸洗。先用硝酸洗干净上步附着的铅，然后用1%氢氟酸洗去氧化层，最后在15%盐酸中水浴煮洗2h，洗干净 美丽的Ti3+

3、锡锑涂层制作:这里制作的是中间层，作用是增加附着力及阻止基底氧化，采用锡:锑(mol比)9:1的比例，称9.25g锡，溶于过氧盐酸中(锡入浓盐酸，滴过氧化氢，小心氯气)并加过量过氧化氢使锡以正四价存在，煮沸除过氧化氢。1g锑溶于过氧盐酸(这个要大过量并且加热)。混合二液，在通风处蒸浓至稠状(约剩下10ml)

(神似那啥)加盐酸至18ml左右，否则会变凝胶

取6ml并加正丁醇36ml，得到涂液

涂在处理好的钛网上，然后200度烤干，重复三 次后在500~600℃，15min烧结一次，然后重复上述步骤4~5次后500~600度烧结1h(土法上马)

得到中间层，测其电阻，不会大于1Ω

4。电镀二氧化铅，步骤同上，电流密度2.5~3A/dm2时间2h，温度60℃，注意补加PbO

得到的镀层不是均匀的，有少量未镀上

增重不少

上机测试，电解660g/LNaClO3，电流密度15A/dm2，已经正常运作24h

由于无法加添加剂，电流效率仅50%

注:二氧化铅电极不能在氯化物中使用！

我是使用网式捕沫器的

没必要，

40h后，槽压升高了0.15V

48h后，部分二氧化铅溶解，并在阴极被还原为铅(工业生产时，吨耗1~2Kg二氧化铅)。二氧化铅电极顺利通过析氧寿命考验

浓度，温度，离子活度都会影响电流，我的温度才40多，电极自制的，

我的用了两个120冷排作为热交换器

破案了，是电线分压了1v(电线才2.5平)

在运作了60小时后，电流由36A快速下降至26A

匿名了私信不了，还是你联系我吧

已经成功运作320h了