晶体大了光子路径长，对产生于晶体表面附近的光子的损耗可能稍有微不足道的增加。

但晶体变大了收的面积不是更大了吗。

会提高分辨率，一般来说5㎝以下加大晶体对分辨率有益。

大家要对该机的整备质量（总重量）有心理准备。

长闪烁体。安装方式有重要改进。

此晶体在X光下的表现

能谱晶体在X光下的发光.mp4 点击下载 ‎

疫情一天天严重，今天开始半封，不准去餐馆现场吃饭了。

前几天龙泉驿区出了一点防疫上的偏差，导致疫情猛扩了一截，本来以为塑胶厂要被封，结果那个型号的病毒传播力不太行，很快就灭了，看来壳子有希望做出来。

没想到随后来了个传播力比较牛逼的型号，出现了超级传播者，还是干物流的，一个人传了五六十人，现在已经封到眼皮底下了。

封锁，停业

不过大家放心，陶总师已经把实验电路随身携带了

陶总师已经趁还没封完，把开发环境搬回家了。

过去两周一直在解决分辨率不足的问题，尚未获得可靠的结论。

γ谱、α谱的分辨力都比预期低得多，而他们并没有用到共同的设计，因此让人费解。

LED闪光谱在PIN上与预期相同，但PIN上的α谱却比预期宽三倍，无法解释。

LED闪光谱在SiPM上比预期宽一倍，SiPM可能有些问题。会员支援了进口的、靠谱的SiPM，下周测试。

除传感器外，其余部分问题不大。

不过就连外壳的T1时间都已经推到9月初了，因此发货时间会再次推迟。

工业限电（官方说法叫有序用电）已经两周了，现在靠“有序”已经扛不住了。

气温连续突破历史最高峰，下周还将继续突破。同时，长江流域持续干旱，水电站缺水。似乎“屋漏偏逢连夜雨”不太适合形容这种情况。

下图：SiPM（国产）的LED闪光谱，可见谱形过胖。不用管波形上的下冲，那是因为极零相消电路并未根据LED闪光的形状进行相应的调整，在该测试中不会影响分辨率。

下图：PIN管的LED闪光谱，半峰宽优于2%，属于正常水平。波形是成形电路之前测得，在本测试中不会提升分辨率。

就是用LED发脉冲。本机所有传感器都采用了LED稳谱技术。

继续抱歉，目前预计需要延期到9月底。

CSP是什么，为什么需要I-V转换，你的意思SiPM本身的接法是I-V转换吗…

模具厂已经停工两个多星期了，现在还没来电…

到现在连壳子的样品都还没拿到

电路板的最终版已经下厂了

因为调试电路耽误了时间，软件还只完成了底层，上层用户UI还没开始。

今天成都疫情又爆发了。截止目前，成都局实验室有2人所住小区被封。实验室附近多处楼宇、小区被封，最近的就在隔壁。

据说有多处游泳池、水上乐园出现病例，在全城排查去过的人。

关于技术问题，

目前经试验，2.54方的晶体除高能响应稍好之外，分辨率并不比1方的晶体好。

由于单个SiPM本身的分辨率在5~6%水平（见20楼实测数据），因此SiPM的性能和晶体品质对分辨率都有重大影响。

经对比国产3×3SiPM和进口6×6SiPM（KCer支援），

对同一个晶体，国产3mm的分辨率13%，进口6mm分辨率约11.6%。由于进口3×3断货，没有测试同面积的SiPM，难以区分是面积问题还是品质问题。

但是若换成2个国产3×3并联，分辨率立即提升至11.2%。

（以上数据凭记忆，可能不准确）

因此，在晶体品质无法提高的情况下，增加SiPM的数量是迅速提升分辨率的最有效办法。

设计变更：增加至2支SiPM并联。

看来成本又得增高了。

情况日渐严重，被封人数增加至3人。

左盼右盼，就到了个这个橡胶盖子，还只是T0样品。

截止昨天，被封人数陡增至8人。

高新区没有宣布静态但胜似“静态”，导致SMT厂被封，另一产品就地停工。好消息是模具厂来电了，并且暂未被封。

控制板就这样了，有意思的是，在某些驱动电压下，单色液晶屏能显示蓝色，不知是啥原理。

20220831_154843.mp4 点击下载 ‎

模具厂员工已经吃住在工厂，坚持闭环生产，可能不久以后能拿到T0样品。

PCB厂上午员工卷铺盖回家了。

陶总师又提了一大口袋东西回去，开启居家开发模式。

华强北似乎解封了，但没让他们发货，因为发来也无法接收。若干快递走到最后一个点位，就没了音讯。

已经封城第7天了。

目前，省外的加工供应商基本正常运转。深圳封城可能影响进度，很多通用器件还没采购。

关于外壳颜色的投票见：

第一轮：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX/t/88157

第二轮：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX/t/88158

传感器的超声波焊接设备已经到了，不过到货当天就封城了。

我在家里写说明书。

昨天进实验室拿东西顺便拍了一张，不知道这东西效果怎么样，不过由于改进了设计，传感器外壳无需气密，能焊上就行。

封锁还在继续，情况多有反复。深圳封城最让人抓狂，上个星期封华强北，供应商还可以溜进库房发货。这些天封人，供应商们都在家里劳动改造，小区都溜不出去。

目前看来国庆前发货没希望。

成都明天中午12点“全面”解封，然而表局实验室在严封范围内，不但不解封，连门都不让出。大多数小伙伴居住地也没有解封。

今天复工。

拿到了迟到的外壳的T0版，还好没翻大车，有几个小问题，至少需要修模一次。

水密似乎没太大问题，没有深水容器，随便泡泡，达到IP65是没问题滴。

裸芯片的PIN管，真是特别容易掉灰。。

十二月也是十一假期后啊

目前电路还没生产，部分芯片因设计原因可选型号很少，从国外进口周期也比较长，现在还在路上。

香港失去地位之后，管供应链比以前累多了。

软件刚进展到可以开始UI的程度，不过软件可以后期升级，内测用户基本能用就可以发。

传感器弄好了。

耐摔是要考虑的基本防护性能，但不保证摔了还准。

今天没有值得注意的进展。

今天遇到了一些低频磁场干扰问题。

键盘。。。又翻车了

这家模具厂，毫无设计能力，留不住一个设计人才。

因此，就配弹性臂这点小事，能翻车两次。前不久才废了一套模具重新做。。。

看来大云云需要全部设计好了交给厂家，一个尺寸都不准改。

等这些厂子折腾好，恐怕还需要一点时间。

可能这是硅胶厂的常态吧。之所以选这厂，是因为他们自己的加工能力很强，价格也就收个加工钱。而淘宝上大多数号称定制的卖家，其实没有加工能力，就是收了单子转包给这些厂吃差价，但好处是，他们自己要关心一下设计。

做塑料模具的厂设计能力就比较强，不然吃不了这碗饭。

这个问题影响PIN探测器，PIN的灵敏度是fA级别的，太不抗干扰了，设计有铁磁屏蔽，但只能解决局部辐射干扰，传导干扰（以及先辐射到其它电路再传导进去）依然控制不到可以容忍的水平。有可能不能以PIN为准进行大剂量告警，因为容易因干扰而误报，比如靠近劣质节能灯啥的。

无线电测试仪器用这个办法有效。

大云云已经重新画了键盘，发给厂家重做模具，要求厂商直接按图纸做，一个尺寸都不准改。

有没有觉得KC最近改版比较少，因为工程师们去写云平台去了

但是数据不会公开展示，只有自己能看。

楼上各位可能对静电放大器缺少概念，总之这些级别屏蔽对它来说跟没有也没多大区别。现在能做到勉强可以用，容易误触发。如果不能管控环境，就不要开启PIN探测器。出厂时会把β门限调高至150keV左右，以规避机内干扰引起的误计数。⁹⁰Sr之类的好几百k的β是可以测的。

本周无值得注意的进展。

目前量产的零件，传感器内的电路板到齐了。壳子T1因供应商延误，推迟至下周。

我的活已经干完了，现在是大云云和陶总师在加油。

今天外壳T1回来了，对过去发现的问题解决得很好。存在的问题是电池盖因防水密封的原因，非常紧，不拆背夹根本别想抠下来，所以换电池会比较麻烦，不打算解决这个问题了。如果嫌不方便，可以把密封橡胶圈拆了，除了不防水之外，一切都好。

第一批生产的几百套电路板都已到货。发现几处疏忽，需要批量飞元件。目前软件只完成了20%，已抽调陈大师来协助突击软件。外壳除了极紧之外，有几个可修可不修的小问题，还是打算再修模一次，然后做表处，T2预计月底交付，验证后立即量产。发货可能要11月中下旬，此时间较为可靠。

第一次用国产固态电容，委托供应商在嘉立创采购，然后翻车了。

标准的有铅回焊工艺，其它元件都挺好，就这电容有大约20%炸了，剩下的容量也差不多折半。只有拆了换进口的，几百套，太费事了。

用固态电容的目地就是为了这机器能存放十年不坏。多花了钱，没想到制造了麻烦。

厂商正式文件上，几乎都没有给定固态电容常温下的寿命指标，只给出额定温度下的寿命，其给定方式通常是2000h，而普通铝电解是1000h。

普通铝电解会给定某种可靠度下的寿命预估公式，按那些公式计算，一般常温下工作年限不超过10年。

宣传资料上一般讲，固态电容的高温寿命与普通电解持平，但在常温和储存情况下的寿命明显变长，可达数倍。

但厂商不给确切数据的原因，可能是因为这种电容上市还不到30年，目前只能根据加速老化数据推测，比如105℃下2000h，95℃下7000h，寿命增加的趋势明显比普通电解大。

固态电容也会出现短路等故障，特别是寿命终止时常表现为漏电流增大，这是它的问题。显然短路或漏电，比开路的危害大。

普通钽电容存在的问题是，若放十年不用，拿出来一通电就着火是比较容易发生的事情，普通钽电容尤其不适合需要长期储存的设备。不过我从未见过军机里面的银色金属壳钽电容发生过异常，即使是60年代生产的。

由于国货暂时不争气，现在已经换成松下的固态钽电容。需要指出的是，这里说的国货特指民用的、某厂商的货架产品，正如上文所述，显然有特别牛逼的国货，只不过不太容易买到，或者用不起。

近日无值得报导的进展。

1210封装的MLCC电容，科创内部标准是最大许用容量47μ，容量不足。

电池漏液，神仙都救不了。而且由于没有硬开关，机器关机后也会有微弱漏电的。故不应带电池存放。

不过听说铁锂干电池似乎不漏液？如果有不漏液的电池的话，倒是可以尝试，关机漏电应该十年漏不完。

根据产线排期，预计下周开始进行电路批量调测。目前模具已送表处，所有塑料件在下周量产。这回模具只微调了两次就能投产，大云云真是太厉害了。

由于陶总近期主要在写代码，所以没有可供发布的消息。

M3.02大大已开挂。原理决定，硅光电倍增管会受温度环境温度的严重影响，所以近期已开始跑温度曲线，拟合补偿函数。目前可通过数控硬件补偿的范围，高温可到55℃左右，精度良好。超出此范围采用软件补偿，精度稍低。低温比较好办。这种单色液晶屏高温表现不好，但从省电考虑又不得不用它。综合考虑，仪器最高工作温度定为65℃。

20221109_155718.mp4 点击下载 ‎

然后，壳子T2的样品长这样。

今天塑胶厂又停了一整天电，所以预期中的首次小批量并没有实现。

还可以，正式发布后这种配置的版本会涨价，本次众筹产生了很大的亏损。

下周一堆人要出去学习，可能会耽误几天，不过大云云会留在实验室验收外壳，软件开发工作会正常进行。

疫情又起，工程组有人被拖去集中隔离了，据说被拉到了一个县上的养老院。

1、山寨阻燃实验，满足我们的要求。

20221117_030323.mp4 点击下载 ‎

2、顶部传感器窗口有一处因困气引起的瑕疵，由于时间缘故，前几百套产品不再解决。如果介意，可以张贴标签把它盖住。

3、由于补偿不足，电池盖过紧难装，需重做部分模瓣，时间有限，前几百套产品不再解决。目前拆装电池盖需借助撬棍并使用蛮力，或者不装密封圈。

11月内发货无望，元旦前发货问题不大。

生产是没有什么问题了，然而软件还有许多事必须发货前做完。因为根据以前各类设备的数据统计，大约一半左右的用户终身不会再升级软件，这些“半成品”流通出去，会给我局形象带来不良影响。

壳子颜色是网友票选的。

疫情在迅速恶化。目前被封人数3。注塑厂在管控区，不过幸好打了一个小批量，内测应该够了。

761是按大宗产品设计的，目的是将大家日常测试辐射的水平直接推进一个时代，就像当年的901那样。基于这个目的…，不会为了一个罕见的需求，给自己添一大堆麻烦。如果需要外接探头的多道，建议考虑@TubeChip404同学的产品。

目前防疫形势严峻。与以往略有不同，我局的一些同学正开心的上着班，结果家被封了，搞得宿舍都住不下了。

今天家被封的人数继续增加，超过宿舍容量，现在已经拿出了库存铁床，仓库办公室都住上人了，再增加就只有住机房或者打地铺了。

晚上需要抢被子，解决方案是开空调加热，每人只盖一层。

山寨的感觉

此机生产环节多，难度大，但还不至于倒班。现在主要是写软件，写软件就需要搞清许多规律。

比如

不论是晶体还是SiPM，都存在严重的温飘。在整个设计温度范围内，漂移可达200%，且不线性。

但能量刻度，至少在出厂时要控制到漂移小于5%（室温时1%）。

这就需要做很多测试。

弄得用高低温箱都要排队，前几天还罢工了一个，后来火速修好了。

下图：窖藏的古董都搬出来，温度补偿搞了十几天才算初有成效，预计还要一周。

能谱这东西，不像频谱有晶体做参考。除非放一个校验源在里面，或者利用自然背景中的谱线（慢），否则没有什么天然准的东西。

稳谱的LED也能飘百分之几十，大家都在飘，没有不飘的。

不知道其它仪器如何解决这个问题，指标如何。或许，我们调子唱得太高，扯到蛋了。

下周要做真空冲击试验，因为这是一个气密的仪器，气压频繁变化会改变传感器内的应力，可能影响能量刻度，需要掌握它的规律。跟KC的其它仪器一样，KC761里面带气压计。

这些工作必须在发货前完成，并写入传感器中的存储器。我们低估了难度（也可能是提了不合理的要求），叠加疫情影响，导致研发时间大大超过预期，研发成本也显著超过预算。