引用第1楼west_0830于2011-12-27 18:55发表的 de :
洗热熔胶的DMF不知道行不行呢[s:275]
没试过DMF上热熔胶 你可以试试看
39026
%7B%22isLastPage%22%3Atrue%2C%22notes%22%3A%5B%5D%2C%22pid%22%3A%22t39026%22%2C%22tid%22%3A%2239026%22%2C%22mainForumsId%22%3A%5B%2283%22%5D%2C%22categoriesId%22%3A%5B%22118%22%5D%2C%22tcId%22%3A%5B%5D%7D
%7B%22isEditMode%22%3Afalse%7D
快速溶解高压包的理论与实验分析
[s:274]开了高压版以后 很多同学希望把高压包弄开 把硅堆拆掉 弄出交流高压电 免去自绕线圈之麻烦 而高压包的灌封是环氧树脂 所以很多同学希望用化学方法把高压包搞开
我期中考过后一直在关注这个问题.. 现在已经能够轻松将高压包线圈拿出。然后，我在网上出售了一些溶解剂，已经将关注这个这个问题以来的成本收回（暴利行业！[s:274]）。现将其发于科创，供大家参考，大家亦可以说说自己的意见，共同进步。
-----------------------------------------------------------------------------分隔线--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
选择溶剂时，我们通常是使用“相似相溶”，还有极性等规律来判断的。但是经验规则有时候并不适用。而交联的高分子化合物是没有办法被溶解的，只能被小分子溶剂侵入分子间而导致膨胀掉落而被腐蚀。溶解度参数理论可以用来解决寻找合适溶剂的问题，而避免像爱迪生一样随便寻找容易来溶解。虽然溶解度参数理论本身只适用于溶剂溶解溶质，而非溶胀。但是溶解度理论可以描述溶剂与高分子材料的相容程度，也可以作为溶胀环氧树脂的溶剂的选择参考。
首先介绍一下溶解度参数的理论。
溶解度参数是衡量液体材料相容性的一项物理常数，其物理意义是材料单位体积内聚能密度的开平方。
这个理论是比较老的理论。1916年，美国化学家希尔布莱德（Joel Henry Hildebrand）首次在理论上阐述了溶解度、汽化热和内聚能量密度的关系，并在 1936年进一步列出了溶解度参数的计算公式。 它在很长时间里是唯一的溶剂选择指导，当然到后来出现了很多个溶解度参数的体系，精确度也在逐步提高，希尔布莱德的溶解度参数理论虽然精度不高，但最为简单。
只要混合溶剂的溶解度参数接近或等于溶质的溶解度参数 溶解与溶胀便有可能发生
1.混合溶剂的溶解度参数计算
δ为混合溶剂的溶解度参数 δn为混合溶剂组分的溶解度参数 φn为混合溶剂的体积分数
δ.=δ1*φ1+δ2*φ2+δ3*φ3+......
2.各种溶剂 溶质的希尔布莱德溶解度参数可以在表上查得
一份高压包的灌封树脂的成分资料
![xspng.png]()
以上只是提供理论指导.......实际中可以有很多的办法
从坛上和网上的配方可以看到 很多人尝试的是 二氯甲烷 硫酸 甲酸 乙酸 N,N-二甲基甲酰胺 N-甲基吡咯烷酮 苯酚
一一查资料 硫酸的没有找到 二氯甲烷19.8 甲酸24.8 N,N-二甲基甲酰胺24.8 乙酸为20.7 苯酚为24.1 N-甲基吡咯烷酮为23.1
环氧树脂平均在21.5 单位为 (J/M^3)^0.5
所以 若溶剂由两个组分组成 所有两种溶剂溶解度参数均大于21.5或均小于21.5的组合 能够成为溶剂的可能性较小
暂行不做其试验
然后分别做了很多实验
1.单用二氯甲烷：高压包浸泡两周，黑色表皮可以被软化刮去 白色部分表层软化 甚至难以刮下
2.单用甲酸：黑色部分变脆 白色部分无明显变化
3.二氯甲烷和二甲基甲酰胺 在某配比下可以非常缓慢地溶胀白色树脂 白色树脂呈絮状脱落 但是常温下 一个小时的脱除速率仅1mm 无实用价值
4.二氯甲烷和甲酸和二甲基甲酰胺 在多种配比下均无明显变化
5.二氯甲烷和甲酸 可以较快溶胀 迅速脱落
6.苯酚和二甲基甲酰胺 无明显变化
7.硫酸和二甲基甲酰胺 无明显变化
8...其他没有做了
所以..目前我实验过的 找到的比较好的 是体积分数41%的试剂甲酸 （>=88%） 59%二氯甲烷 可以比较快把我手上的高压包化为絮状沉淀...
这是我卖广告的照片 溶了一半
![Photo0161.jpg]()
这是帮别人溶一个工件的时候照的 下面的絮状物就是掉落的膨胀的环氧树脂
![Photo0202.jpg]()
溶掉之后
![Photo0203.jpg]()
需要指出的是 高压包树脂的成分 各个厂家的组分并不一样 所以不同的树脂 很可能需要重新设计比例
另外 溶解剂的设计并非只有计算参数 组分这么简单 还需要考虑的因素诸如氢键值（这非常重要）
还有亲电试剂和亲核试剂带来的影响 现在还有多种溶解度参数体系 多种理论可以更为精确地寻找溶剂
其实..各位同学看到了高压包的照片后 其实可以基本得出结论：这样的溶解剂，并不适合高压包的溶解
因为 溶剂会侵入高压包 造成绝缘性降低 并且更严重的问题是 漆包线的聚氨酯漆会脱落..
这些对玩高压的同学来说都是灾难性的..
包括淘宝上很多溶解剂 根据评价 我的推测是基本是这个组分 还有什么山东**大学的日本**环氧树脂溶解剂
他们的广告 纯粹是灌封前照一张照片 灌封后照一张照片 ..！
因为电路板也是环氧树脂..这样的溶液会把电路板弄得只剩下玻纤而已
补充一点浓甲酸腐蚀性极强 别看它只是个有机酸！被腐蚀后极其疼痛，愈合后皮肤角质化，长时间难以消除！
最后上传一些资料 供同学们参考
溶解度参数大全 英文
一篇关于溶解度参数理论的 我的学校的物化老师的文章 不过我没看
我期中考过后一直在关注这个问题.. 现在已经能够轻松将高压包线圈拿出。然后，我在网上出售了一些溶解剂，已经将关注这个这个问题以来的成本收回（暴利行业！[s:274]）。现将其发于科创，供大家参考，大家亦可以说说自己的意见，共同进步。
-----------------------------------------------------------------------------分隔线--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
选择溶剂时，我们通常是使用“相似相溶”，还有极性等规律来判断的。但是经验规则有时候并不适用。而交联的高分子化合物是没有办法被溶解的，只能被小分子溶剂侵入分子间而导致膨胀掉落而被腐蚀。溶解度参数理论可以用来解决寻找合适溶剂的问题，而避免像爱迪生一样随便寻找容易来溶解。虽然溶解度参数理论本身只适用于溶剂溶解溶质，而非溶胀。但是溶解度理论可以描述溶剂与高分子材料的相容程度，也可以作为溶胀环氧树脂的溶剂的选择参考。
首先介绍一下溶解度参数的理论。
溶解度参数是衡量液体材料相容性的一项物理常数，其物理意义是材料单位体积内聚能密度的开平方。
这个理论是比较老的理论。1916年，美国化学家希尔布莱德（Joel Henry Hildebrand）首次在理论上阐述了溶解度、汽化热和内聚能量密度的关系，并在 1936年进一步列出了溶解度参数的计算公式。 它在很长时间里是唯一的溶剂选择指导，当然到后来出现了很多个溶解度参数的体系，精确度也在逐步提高，希尔布莱德的溶解度参数理论虽然精度不高，但最为简单。
只要混合溶剂的溶解度参数接近或等于溶质的溶解度参数 溶解与溶胀便有可能发生
1.混合溶剂的溶解度参数计算
δ为混合溶剂的溶解度参数 δn为混合溶剂组分的溶解度参数 φn为混合溶剂的体积分数
δ.=δ1*φ1+δ2*φ2+δ3*φ3+......
2.各种溶剂 溶质的希尔布莱德溶解度参数可以在表上查得
一份高压包的灌封树脂的成分资料
以上只是提供理论指导.......实际中可以有很多的办法
从坛上和网上的配方可以看到 很多人尝试的是 二氯甲烷 硫酸 甲酸 乙酸 N,N-二甲基甲酰胺 N-甲基吡咯烷酮 苯酚
一一查资料 硫酸的没有找到 二氯甲烷19.8 甲酸24.8 N,N-二甲基甲酰胺24.8 乙酸为20.7 苯酚为24.1 N-甲基吡咯烷酮为23.1
环氧树脂平均在21.5 单位为 (J/M^3)^0.5
所以 若溶剂由两个组分组成 所有两种溶剂溶解度参数均大于21.5或均小于21.5的组合 能够成为溶剂的可能性较小
暂行不做其试验
然后分别做了很多实验
1.单用二氯甲烷：高压包浸泡两周，黑色表皮可以被软化刮去 白色部分表层软化 甚至难以刮下
2.单用甲酸：黑色部分变脆 白色部分无明显变化
3.二氯甲烷和二甲基甲酰胺 在某配比下可以非常缓慢地溶胀白色树脂 白色树脂呈絮状脱落 但是常温下 一个小时的脱除速率仅1mm 无实用价值
4.二氯甲烷和甲酸和二甲基甲酰胺 在多种配比下均无明显变化
5.二氯甲烷和甲酸 可以较快溶胀 迅速脱落
6.苯酚和二甲基甲酰胺 无明显变化
7.硫酸和二甲基甲酰胺 无明显变化
8...其他没有做了
所以..目前我实验过的 找到的比较好的 是体积分数41%的试剂甲酸 （>=88%） 59%二氯甲烷 可以比较快把我手上的高压包化为絮状沉淀...
这是我卖广告的照片 溶了一半
这是帮别人溶一个工件的时候照的 下面的絮状物就是掉落的膨胀的环氧树脂
溶掉之后
需要指出的是 高压包树脂的成分 各个厂家的组分并不一样 所以不同的树脂 很可能需要重新设计比例
另外 溶解剂的设计并非只有计算参数 组分这么简单 还需要考虑的因素诸如氢键值（这非常重要）
还有亲电试剂和亲核试剂带来的影响 现在还有多种溶解度参数体系 多种理论可以更为精确地寻找溶剂
其实..各位同学看到了高压包的照片后 其实可以基本得出结论：这样的溶解剂，并不适合高压包的溶解
因为 溶剂会侵入高压包 造成绝缘性降低 并且更严重的问题是 漆包线的聚氨酯漆会脱落..
这些对玩高压的同学来说都是灾难性的..
包括淘宝上很多溶解剂 根据评价 我的推测是基本是这个组分 还有什么山东**大学的日本**环氧树脂溶解剂
他们的广告 纯粹是灌封前照一张照片 灌封后照一张照片 ..！
因为电路板也是环氧树脂..这样的溶液会把电路板弄得只剩下玻纤而已
补充一点浓甲酸腐蚀性极强 别看它只是个有机酸！被腐蚀后极其疼痛，愈合后皮肤角质化，长时间难以消除！
最后上传一些资料 供同学们参考
溶解度参数大全 英文
一篇关于溶解度参数理论的 我的学校的物化老师的文章 不过我没看
Re:de
没试过DMF上热熔胶 你可以试试看
引用
回 快速溶解高压包
骨架可以自己搞一个啦..
再搞可能绝缘不是很好了
哈另谢谢两位加分..还是有识货的人的
再搞可能绝缘不是很好了
哈另谢谢两位加分..还是有识货的人的
引用
加载评论中，请稍候...
200字以内，仅用于支线交流，主线讨论请采用回复功能。