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所有需要用到的器具：铁粉，研钵，烧杯（砂型容器）坩埚（内盛有锡），坩埚钳，泡沫板，电热切割器，磁铁
![1.jpg]()
在泡沫板上用笔画出形状
![22012012736.jpg]()
用电热切割器切下
![22012012737.jpg]()
尖头朝上放入铁砂中
![22012012738.jpg]()
继续加铁粉至盖没模具并震动烧杯使铁粉紧密
![22012012740.jpg]()
掏一个小口至模具顶端
![22012012741.jpg]()
再在周围扎几个空至模具表面
![22012012742.jpg]()
将整个烧杯轻轻放到磁铁上
![22012012743.jpg]()
开火熔锡
![2.jpg]()
化了
![3.jpg]()
坩埚钳去掉少量氧化物
![22012012747.jpg]()
盖上盖继续加热使温度继续升高
![4.jpg]()
倒入
![22012012749.jpg]()
凝固了
![22012012753.jpg]()
坩埚钳取出
![22012012756.jpg]()
这样
![22012012757.jpg]()
清洗掉表面的铁
![22012012759.jpg]()
在泡沫板上用笔画出形状
用电热切割器切下
尖头朝上放入铁砂中
继续加铁粉至盖没模具并震动烧杯使铁粉紧密
掏一个小口至模具顶端
再在周围扎几个空至模具表面
将整个烧杯轻轻放到磁铁上
开火熔锡
化了
坩埚钳去掉少量氧化物
盖上盖继续加热使温度继续升高
倒入
凝固了
坩埚钳取出
这样
清洗掉表面的铁
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后期还要进行一些加工，比如磨光等，手机拍摄的不清楚……
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完本次实验得出的结论是，铁粉做砂型，虽然防止了塌陷，效果比氧化铝要好，但是会造成铁粉嵌入铸件表面难以去除干净。目前还没有更好的方法来防止这一现象的发生
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能不能用这个方法进行精密铸造和有空洞的铸造，铁环之类的？
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铁粉用酸洗呢？？铁先反应。再打磨抛光。。。
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回 9楼(愤怒的企鹅) 的帖子
完全可以，消失模法本来就是一种精密铸造方法
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回 11楼(火药王) 的帖子
包括首饰一类？
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回 10楼(litianyue) 的帖子
铁粉用酸洗，要看工件材质的金属活动性比铁强还是弱，如果比铁强就不能用酸洗。
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回 12楼(愤怒的企鹅) 的帖子
首饰无非就是金银铂这些，不过我没见过用铁粉来做砂型的，我小时候看到过打首饰的，把铁皮卷成一个圆柱形，小小的一个，“铁桶”，里面的砂型是一种白色粉末，然后就放在火上使劲烧，完了拿出来往水里一扔，在一敲铁桶，砂型就碎了掉出来，成型的金首饰也跟着一起掉出来
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回 14楼(bunny9915) 的帖子
倒入熔融金属的时候，水会气化，产生大量气孔，气孔导致砂型松散，塌陷
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回 15楼(火药王) 的帖子
谢谢了，我想知道是什么物质来着？
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耐高温的白色粉末，好像有挺多的，具体是哪种我就不清楚了
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回 18楼(火药王) 的帖子
高温石膏耐1000度
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刚刚查了下，我记错了，铜是1083，金是1064
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回 22楼(火药王) 的帖子
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX/product-detail/XXXXXXXXXXml
我只是说说1000度,实际高不少.
我只是说说1000度,实际高不少.
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我在淘宝看到的...
银、铜专用高温铸造石膏粉-B
主要成份：硫酸钙等配料 净重： 950克
细 度：400目 白 度：90-95
保存方法：密封防潮
加水比例：100克粉加38克左右水
凝固时间：初凝8分钟，终凝80分钟左右凝固
用 途：本石膏为耐火石膏，主要用于银、铜、铝、锡、锌合金等900度以下金属铸造。
注意事项：使用时请在有经验铸造师傅指导下完成，初学者在浇注金属时一定要把模具烤干，并戴上防护器具，以防万一。
银、铜专用高温铸造石膏粉-B
主要成份：硫酸钙等配料 净重： 950克
细 度：400目 白 度：90-95
保存方法：密封防潮
加水比例：100克粉加38克左右水
凝固时间：初凝8分钟，终凝80分钟左右凝固
用 途：本石膏为耐火石膏，主要用于银、铜、铝、锡、锌合金等900度以下金属铸造。
注意事项：使用时请在有经验铸造师傅指导下完成，初学者在浇注金属时一定要把模具烤干，并戴上防护器具，以防万一。
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回 楼主(火药王) 的帖子
就是失蜡法精密铸造嘛，我可以告诉你工厂正式生产是怎么做的：
用塑型蜡（具体什么成分不太清楚，一般蓝色或者绿色，常温下比普通蜡质地更细密便于雕刻或浇注塑型）做原模；
原模外浸润陶瓷浆液（或者140目以上的细密锆英砂），多次敷设形成一定厚度的壳层；
若工件较大，外层可以继续用普通型沙加厚直至具有一定的结构强度；
烤箱烘烤，使原模的蜡液融化流出，形成中空模具；
预加热磨具（根据浇注材料不同加热至不同的温度）防止炸模；
浇注，完毕后浇注口用型砂封闭防止金属氧化；
冷却后用震动筛或人工破碎模壳；
手工分件、修正瑕疵、喷丸抛光、手工抛光、超声波探伤，打标出厂……
用塑型蜡（具体什么成分不太清楚，一般蓝色或者绿色，常温下比普通蜡质地更细密便于雕刻或浇注塑型）做原模；
原模外浸润陶瓷浆液（或者140目以上的细密锆英砂），多次敷设形成一定厚度的壳层；
若工件较大，外层可以继续用普通型沙加厚直至具有一定的结构强度；
烤箱烘烤，使原模的蜡液融化流出，形成中空模具；
预加热磨具（根据浇注材料不同加热至不同的温度）防止炸模；
浇注，完毕后浇注口用型砂封闭防止金属氧化；
冷却后用震动筛或人工破碎模壳；
手工分件、修正瑕疵、喷丸抛光、手工抛光、超声波探伤，打标出厂……
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如果你是小件，可能至少要200目以上才能取得较好的浇注表面光滑度。锆英沙基本可以承受所有常用金属的浇注作业了，当然你用石膏也可以，不过要注意彻底干燥
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强烈建议更新拍照设备。。。。这种虚焦的照片看起来特费眼睛
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我觉得楼上说的都可以，不过我经常是去牙医哪里找些石膏也行，楼上提到的高温石膏不知道是不是一种，很好用模具精度也算可以。
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