上个星期小车床到家后就开始着手做个金属固机，一开始认为有车床做起来很简单，结果刚开始就碰了壁，在做拉喷的收敛口时就因为拉喷的尺寸比较小，结果车床走刀不到位，车不到坯料的中心，只能车到外围，见下图




红圈里的部分车刀走不到位


只能车到坯料的外围，里面走刀走不进去。


换了N把车刀，就是不行。



后来请教了坛里的各位大能，建议用小尺寸白钢刀一点一点修，本人不怎么会磨刀，也没砂轮机，上次车刀还是请别人磨的，遂改变了一下方法，想到先用喷喉直径的磨花钻开通孔，再转动小拖板用现有的车刀在坯料三分之一外圈车出120度的收敛段，再用90度的锪钻扩三分之一的收敛段，接下来如法炮制，换60度的锪钻扩剩下的部分，最后再用砂纸打磨。上面的方法感觉要比用小刀一点一点的车效率要高得多。


90度锪钻




60度锪钻




加工好的拉喷收敛段，还未用砂纸打磨。




收敛段的问题基本解决，下面扩张段的车制，感觉也不怎么好车，自己再慢慢摸索吧，成功了再发贴。