上个星期小车床到家后就开始着手做个金属固机,一开始认为有车床做起来很简单,结果刚开始就碰了壁,在做拉喷的收敛口时就因为拉喷的尺寸比较小,结果车床走刀不到位,车不到坯料的中心,只能车到外围,见下图
红圈里的部分车刀走不到位
只能车到坯料的外围,里面走刀走不进去。
换了N把车刀,就是不行。
后来请教了坛里的各位大能,建议用小尺寸白钢刀一点一点修,本人不怎么会磨刀,也没砂轮机,上次车刀还是请别人磨的,遂改变了一下方法,想到先用喷喉直径的磨花钻开通孔,再转动小拖板用现有的车刀在坯料三分之一外圈车出120度的收敛段,再用90度的锪钻扩三分之一的收敛段,接下来如法炮制,换60度的锪钻扩剩下的部分,最后再用砂纸打磨。上面的方法感觉要比用小刀一点一点的车效率要高得多。
90度锪钻
60度锪钻
加工好的拉喷收敛段,还未用砂纸打磨。
收敛段的问题基本解决,下面扩张段的车制,感觉也不怎么好车,自己再慢慢摸索吧,成功了再发贴。
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