球磨机可是好东西

简单粗暴，这个跟速度相关吗

文中写了最适宜转速,如果是目测的话可能是掉落频率最高，球掉落声音最大的磨得越快，按照描述湿磨还会比干磨效率更高

"湿磨是最常用的一种方法，效率高，球磨出的颗粒均匀。因为颗粒在球磨过程中，大颗粒在球磨介质研磨和冲击作用下，就会出现裂纹，裂纹扩展久而久之就会断裂行成小颗粒，即所谓的磨细过程。如果是干磨，那么颗粒在球磨过程中裂纹扩展时，由于球磨球或颗粒间的挤压，形成的裂纹有可能被挤压“闭合”，裂纹不能有效扩展，大颗粒就不能快速断裂形成小颗粒，但如果是湿磨，那么液体球磨介质（水或者无水乙醇等）就会进入形成的裂纹缝隙，阻挡了裂纹的闭合，从而会有效使得裂纹快速扩展下去，会大大提高球磨效率"

损失感觉比较大，细粉粘在筒壁和小球上，也不好弄下来。电机发热是否严重，之前用小电机带大球磨机，开三四分钟就快100度了，胶都化了…研钵其实只要少量多次，每次加一小勺，使研磨时粉末刚好在研磨面上铺成薄薄的一层，很快就磨得非常细，只是不能大量研磨，比较累人

现在用的300ml的罐子再并联了个5w风扇持续工作十几个小时不会有烫手的感觉，电流都很正常，你这个应该是超载了可以看看电流是不是远超了额定值，我这个之前买的600ml的罐子然后发现钢珠不能在额定转速实现抛落所以超压到了20v后面降到了18v运行一段时间后摸着会烫手然后我用了个电脑机箱用的那种5W风扇对着吹就一直持续运行了七八个小时没问题. 

筒壁就用勺子之类的刮下来就行了，都能铲干净，小球如果你愿意的话可以不洗保留到下一次研磨同样的物料损失可能会减少.或者把球放在筛子上面左右摇一摇或者上下都可以让球上面的掉下一部分来，又或者拿个铁盒子或者罐子把球丢进去死命摇或许可以把球上面的物料震下来(没试过)

修改:我突然想起我之前好像把物料能倒出的都倒出了然后把球再丢进去转个几分钟的样子然后粘在筒壁上的就会掉下来，不知道球上面的有没有掉下来（太久忘记了）

有刷电机寿命太低，讲究点的可以用PWM发生器+无刷电机，电源可以买那种台湾知名品牌的，比较耐用。

如果不想折腾偏离主题的底层硬件，可以直接买组件：

普通小功率无刷无霍尔驱动板很便宜的，二三十块，直接自带电位器/拨码开关调速，有的还可以通过串口发指令调速

可不可以磨花椒？

我用这个磨过辣椒粉(含水),不是用来食用的，这玩意实在是太软了,有些效果但是不多，里面的籽好像是碾不碎，也许用更大的钢珠可以达到效果,把会接触到食品的地方都换成食品级304不锈钢理论上来说是没问题的，不过还是建议选择打粉机(中医粉碎机).

磨胡椒粉这类的无水分的效果就很好.

球磨前把辣椒粉丢电炉上面100度左右烘干了几个小时

球磨后:

球磨前:

我感觉201不锈钢不行还是容易生锈，推荐你使用这个这个耐研 磨耐腐蚀

这玩意与钢珠相比太轻了,不知道研磨效果怎么样,不过效果不好话倒是可以换个内径更大的研磨桶.

使用玻璃珠之类的怎么样

论坛倒是有几个使用玻璃珠的，看样子是会产生一些玻璃粉或者说是玻璃碎屑，玻璃粉就不用多说了,经常用于制作一些摩擦药，至于产生的这个玻璃粉会对你所研磨的物体的摩擦感度产生多大影响就未知了，不建议使用.

天叔原创Diy之二：微型球磨机（二种） - 科创网 (XXXXXXXXXXXX)

过年活动----烟花制作方法（续） - 科创网 (XXXXXXXXXXXX)

Roger，确实会产生玻璃粉之类的影响感度，您一说我才想到这个问题。看来玻璃珠确实是不太好的选择。

这个可以搞金属粉末吗

论坛内一样有相关帖子不多赘述   生产合金粉 - 科创网 (XXXXXXXXXXXX)

这种结构局限性太大，你可以参考一下我做的：

万用角钢两块一米，定好尺寸商家帮切，40*30*20的框架做好成本十块左右。

Ф10立式轴承座两块一个，10光轴十块一米买回来自己切，内10外X硅胶管两三块一米，硅胶管切锻套光轴，光轴插轴承座再安在框架上。

淘宝找垃圾店捡点电机，买自带控制板的，推荐筋膜枪电机，九块多一个，用个三块的pwm就能进行控制调速，24v2a电源十块，防水盒三四块，给防水盒打好孔把这些集中安装起来再固定在框架上。

至于传动，看你用同步带还是皮带，我主要用聚氨酯皮带，Ф5Ф6的八九块五米，电烙铁或打火机融化端面对按就可以接驳。皮带轮各大平层都有，下架了又上新的我不好推荐，自己算好减速比看着买，一套也就十几块。

这样组合下来各种大小的罐子都能放，曾滚过十几公斤满水的大水桶，呼呼转贼带劲

复刻成功，600毫升的罐子一次可以研磨100g左右的物料，一个小时就研磨的很细了。电机有点烫，最好加个散热风扇。

VID_20240130_180453.mp4 点击下载 ‎

那种首饰抛光机和球磨机差不多吧，把球球换一下应该就行

其实钢珠可以找客服给你混装不同的尺寸，这样应该可以省点成本

重新改了一下结构,这个帖子的方法有一个问题 盖子如果比较薄 受力点部分容易在日复一日的旋转中裂开,可以试试添加一个 垫圈/垫片 ,下面的磨铝粉也需要一个比较好的密封性,能不开洞就尽量不开洞.
一开始买的是没有韧性不能拉伸的传动带,里面有玻璃纤维线抗拉伸,发现对精度有一定要求后,就改为6mm纯聚氨酯粗面圆皮带,直接套用之前的同步轮后又发现摩擦力太小了,会打滑,于是乎给内侧烧一烧弄平了些,弄点小凸起,就大功告成了。

本文的还有另一个比较好的连接方法 买个电钻的夹头 不过这个需要花点时间对齐,对精度有一定要求

已知的球磨机制作方法大概就是这几种

    皮带连接电机和罐子 (此评论用的为此方法)

    通过一根'棒子'与电机相连

    电机带动底下的轮子,轮子带动罐子 一般充当轮子功能的就是光轴 如上面评论所说

目前正在尝试使用球磨机研磨铝粉, 油管上的有关球磨机研磨铝粉都是添加百分之几的碳粉

目的好像是 润滑？防止铝箔之间黏连？防止氧化?有氧气优先和C结合变成CO2(都到能让炭与空气中的氧气反应的温度了那.....)?

不过我并不想添加碳粉,而是模仿铝银粉添加一些油,因为我听说去购物平台买很高目数的铝银粉效果也很好

我选择了一个低闪点的液体石蜡油,那些易挥发的有机溶剂也可以,不过那些易挥发的常见有机溶剂都易燃我怕运气不好 碰撞出一个火星,刚好又是在爆炸极限范围,来个大爆炸...

理论上只要罐体密封好,罐体内部就这么些氧气,开始研磨那一段时间慢慢消耗没了也就没了, 不存在磨着磨着突然自燃的情况,开盖也比较容易避免出事,类似一罐气非常足的汽水瓶,慢慢的扭开瓶盖气也就比较缓慢的排出,慢慢的开盖让空气慢慢的进去,慢慢的反应完,并且保证罐体内部没有漂浮在空中的铝粉,也就不会有什么大问题,一堆非常细的铝粉堆积起来'点燃'会是比较缓慢的放热,不会出现什么火花四溅,爆炸,肉眼看就是一个一堆红热的铝粉,抛在空中就完全不一样了...

[加油 充点常见的保护气(更退一步,充二氧化碳) 球磨机放置在周围没有可燃物的地方 球磨机运行的时候需要在场  要取出的时候 确保内部没有漂浮的铝粉 开盖方式 扭一点停一会 扭一点停一会]

按照上面的研磨就能风险最低化了(最低化应该是直接rmb置换)

(使用硬度高的罐体效率更高)（使用密度大,重量大,硬度大的珠子效率更高) (使用直径更大的罐子,相对珠子的重力势能更大 效率更高)

未知时间的研磨

够细就会是黑色的

又经过五六小时球磨 成功生产出'暗铝' 能在空气中轻松点燃,我需要取出一些开放储存,暴露在空气中看看多久会失效

(暴露在空气中一个小时照常点燃 两个多小时依旧)

V40412-191050-1.mp4 点击下载 ‎