以前总觉得3D打印机很高大上，想DIY一台简直异想天开，直到有一天看到我同学自己做了一台。这个暑假拼命在网上看了别人的3D打印制作教程，发现自制一台桌面级的3D打印机不是一件难事，因为网上有很多都是开源的，包括结构和电路及源代码，淘宝上也有各种配件，只需要一点机械和电子的知识就足够。而我刚好就是学机械与电子的。
    在淘宝上1000块左右的3D打印机一大把，不过很多都用亚克力板去搭建整个支架。总觉得不够牢固。也有一些是用铝材搭建的，看起来好一些。既然自己有能力去DIY一台，那当然就自己动手去做一台了，而且要做到自己最满意，还可以学到很多东西，可能花的钱也会少一点。
    对于很多科技爱好者来说，拥有一台3D打印机是件很兴奋的事，因为我们平时在制作其他东西时，很多零件用3D打印机打印出来很方便也很便宜，比如火箭的头锥、试车平台的某些固定连接零件等。下面发几张用SolidWorks建3D打印机模型的图片




对于像我这样学机械的人来说，三维建模软件比如UG、SolidWorks等是必须至少掌握一个的。运用三维建模软件对设计很有用，因为可以事先把设计的东西的立体建出来，很直观地看出存在的问题和成品的大概样子，如果做了渲染很逼真，这里我没有做渲染。建议平时喜欢DIY的爱好者可以学一下SolidWorks，入门比较容易，但对设计很有帮助。
图中的是一台笛卡尔坐标系的3D打印机，这种3D打印机的原理比较简单，其实就是控制挤出头在XYZ三个方向的移动，ABS、PLA等材料被加热融化从挤出头慢慢喷出，一层层堆叠起来，具体请百度，很容易理解。

这是淘宝上一种千元级的3D打印机，可以看到这个支架是用亚克力板搭建的，心里总有种不安心的感觉，应该是我多虑了，但最后我选择了用铝材搭建。这种2020铝材很便宜，10块就有1米，强度也足够。还有淘宝买到的3D打印机上的各种轴、电机等的固定支架也是塑料的，我全部改为用铝或钢，因为轴、电机等的固定支架可以在网上买到，还便宜一些，不过有两块铝板是需要找人加工的，价格就贵一些。
对于没有机床的人来说，设计一个作品所选用的零件尽量能在网上直接买到，不要自己去设计零件，因为自己设计零件需要找人加工，很贵。所以在设计的时候需要拼命在淘宝上找符合的零件（这是很痛苦的过程），用标准件代替非标件。最后还是有两块铝板和几块小铝块需要加工，不过都只需要在上面打孔而已。
大概做了一下预算

总共要八百到九百左右，如果不计算打印耗材和lcd12864液晶屏，就可以再减100多块
买材料制作3D打印机需要开学回到学校后，因为学校才有工具，到时制作成功后再发一篇详细的教程。最后附上我设计的3D打印机的SolidWorks模型，需要在电脑上安装SolidWorks才能打开。希望高手能指出设计上不合理的地方

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