虎哥好~~我在美国
主要考虑了轴承低温下恶劣工况的问题,对轴承种类和clearance有一定要求,主要是保持架与滚珠之间的间隙需要加大。参考NASA的公开文档NASA/TP—2019–220549: Design Guide for Bearings Used in Cryogenic Turbopumps and Test Rigs
密封部分,由于采用了石墨浮环所以对低温并不敏感
在之前的挤压式液氧乙醇发动机试车成功后,逐渐将精力集中到泵压式发动机上,决定先从难度较高的液氧泵开始做起。
泵的蜗壳采用铝合金3D打印,叶轮和诱导轮采用不锈钢3D打印,在CFTurbo中设计后导入到CFD中验算。叶轮径向力平衡采用背叶片+角接触轴承。叶轮前密封采用一级PTFE wear ring。动密封系统采用两级石墨浮环密封配合氮气吹除。电机采用4092航模电机加装编码器,使用阿卡林伺服EVO闭环驱动。
叶轮外径为55mm,打印并精加工后直接使用电机驱动的模拟通道+加速计实现动平衡。
泵设计点:
流量:0.8kg/s(液氧)
入口压强:5 Bar
出口压强:25 Bar
设计转速:28000RPM
叶轮:轴流诱导轮+闭式径流叶轮
诱导轮/叶轮动力分配:8%/92%
电机驱动:阿卡林伺服EVO
设计点实测水力效率:55%
泵的控制方式为出口压强闭环驱动,电机驱动器直接采样泵出口压强完成闭环,方便后期实现混合比闭环/喷注器压强闭环等控制方式。
基本机械结构
CFTurbo 中设计的叶轮
CFD验算,主要考虑的是叶轮背压和汽蚀情况,验算后CFTurbo中反复修改迭代。
加工后的叶轮/主轴总成
叶轮、诱导轮、前密封环
部分加工完成的零件
总装完成的液氧泵。入口采用Tri-clamp系统,出口采用AN37连接器,集成出口压强检测接口。
水流测试
超速,就图一乐。。
液氧测试
闭环测试,目标压强 = 30Bar
实测泵参数曲线
[修改于 2年3个月前 - 2022/08/17 20:53:00]
厉害了,老兄在哪个国家啊,怎么这么多英制的表。想问一下低温下尺寸收缩变化,对性能的影响是否需要考虑,...
虎哥好~~我在美国
主要考虑了轴承低温下恶劣工况的问题,对轴承种类和clearance有一定要求,主要是保持架与滚珠之间的间隙需要加大。参考NASA的公开文档NASA/TP—2019–220549: Design Guide for Bearings Used in Cryogenic Turbopumps and Test Rigs
密封部分,由于采用了石墨浮环所以对低温并不敏感
好厉害 不得了😂Angular contact用的是PEEK retainer吗,phenolic...
是PEEK保持架,用的是ZrO2轴承,原配PTFE保持架,用刀切开取出原来的保持架,加工成半开式的PEEK保持架再压回去,就算这样效果也不是很好,高速的时候保持架容易过热熔化
preload我也很头疼,现在是用deep groove+弹簧做preload,启动之后叶轮的径向力提供,有几次启动之后轴承马上报废,估计是启动瞬态的时候preload不足造成的:
其实这个尺寸的泵加上背叶轮平衡径向力,我测试了几个SKF的440C deep groove轴承也是可以的,最大的问题是深冷环境下不能有任何润滑,这点上陶瓷轴承比440C好很多,目前在设计点上运行30S没有看到严重磨损
ansys自动优化没有试过,我用了台服务器手动整了几天设计出来的。。
阿卡林伺服就是开源的akarin servo,是全闭环svpwm/foc的,之前在hackaday上有发过,这次用的是专门给泵做的升级版,还没开源。vesc在我这泵上通电2秒就炸了。。
关于闭环foc,虽然不是必须,但是都2022年了。。没什么理由不用,而且液氧泵需要预冷,虽然有氮气吹除,但因为密封结构比较复杂,还是有机会冻住。这时候闭环启动的大扭矩就很有优势了。
过热融化 应该是ball cage的问题了,一般spindle bearing的5% grease ...
是的,就是cage熔化,严重的时候整个轴承会被peek碎屑填满,考虑从泵入口取一点液氧出来冲刷冷却轴承,类似barber-nichols的fastrac涡轮泵设计,液氧侧的轴承就是lox冲刷冷却的,和背压平衡室共用
目前我找不到任何适合液氧环境的润滑脂,要不就是粘度太高,要么就是不oxygen compatible。。
测试的时候好几次启动的时候轴承自毁,应该就是震荡造成的,只在入口压强不足造成汽蚀的情况下有出现,推测是汽蚀情况下轴向力不足导致的
cylindrical roller bearing是个好主意,不过用在这种小型泵上可能尺寸有点大,后期考虑换上燃气发生器驱动以后用类似fastrac涡轮泵的设计,整个泵只需要两个angular contact
下面是燃气发生器试车的曲线,单位是bar,发生器和环形喷管都是3D打印,涡轮也加工好了,估计不久就可以试一下涡轮驱动
话说那个akarin servo就是我设计的。。其实比odrive早,不过实在没有精力像odrive那样运营。。
今天做了液氧喷注器压强的闭环实验,数据很漂亮
自制的液氧气动poppet主阀也完美工作
说起氧化环境compatible,一种叫fomblin的特种真空泵油纸面上似乎值得试试,那个东西-1...
厉害,你这比泵的需求精密多了,其实用在泵上的这种轴承只要不自毁,TIR什么的跟主轴比起来要求简直太低啦,不过一自毁如果发生高速下的metal to metal摩擦的话,后果很严重
这几天测试下来普通的ZrO2+改装cage已经基本够用,运行累计时间30s+没有出现自毁,看来这个尺寸的泵连冷却冲刷都不需要
下一步就是涡轮驱动了
最近天天折腾轴承,什么都比不过气浮主轴的1micro inch TIR😂这涡轮hub部分也是打印的...
涡轮是在五轴上整块铣出来的,这种冲击式涡轮都很厚实
话说air bearing用石墨自己山寨能成不?
跑题:今天的燃气发生器涡轮驱动大成功,燃气发生器 O/F 0.3,室压 18bar,液氧泵水试,1kN工况
今天用以前做的再生冷却液氧/乙醇发动机做了液氧泵的低功率热试车(液氧流量 0.2kg/s,喷注器压强闭环控制:点火13bar,保持,然后600ms内线性插值到18bar,再保持;室压 13bar,推力 800N),点火前泵预冷到 -140°C 左右。表现很好,详细数据分析中
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