学习到了
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关于量产型小型固体火箭的制作—喷口篇
中文摘要
第一次发文，请多关照
固体火箭要想完整地制作出一枚往往需要花费大量的精力和材料，还要解决回收有用部分以减少消耗的问题。现在，我设计出一套固体火箭量产方案，可以轻易大量生产一次性火箭发动机。此方案有很多优点，但也要显而易见的缺陷。
首先是喷口部分。一般喷口都需要车，或者麻烦的价格，总统成本不菲，且大量生产是代价更高。
为了获得大量一次性喷口，我采用浇筑法。
先用光固化3D打印出喷口模型，.stl文件放在这里
光固化比起FDM避免了层纹，让喷口更光滑
抹上凡士林，再用硅胶翻模（当时没拍图片，就展示一下成品）
这时此方法的弊端就体现出来了：无法有收缩段，因为不能从模具中取出
喷口材料选用无机复合材料（网上购买的）
在磨具中间套上陶瓷管衬喉，再浇筑，大大提升可靠性
注，浇筑时液面一定要略微凸起，这种材料固化时似乎会收缩
固化一天后放置几周就可以投入使用
剩余部分会在后续文章介绍
在浇筑材料里还加了二氧化锆，且建议真空除泡，模具越多，生产速度越快。
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做工方面确实非常不错，但是在喷口截面太薄容易断裂建议换成直角结构加厚喉部，还有安装在发动机的时候没有一个有效的固定方式容易整个喷管喷出来
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全新的工艺，可以使成本大大降低。
现在加工溢价太多了
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