在浇筑材料里还加了二氧化锆,且建议真空除泡,模具越多,生产速度越快。
固体火箭要想完整地制作出一枚往往需要花费大量的精力和材料,还要解决回收有用部分以减少消耗的问题。现在,我设计出一套固体火箭量产方案,可以轻易大量生产一次性火箭发动机。此方案有很多优点,但也要显而易见的缺陷。
首先是喷口部分。一般喷口都需要车,或者麻烦的价格,总统成本不菲,且大量生产是代价更高。
为了获得大量一次性喷口,我采用浇筑法。
先用光固化3D打印出喷口模型,.stl文件放在这里
光固化比起FDM避免了层纹,让喷口更光滑
抹上凡士林,再用硅胶翻模(当时没拍图片,就展示一下成品)
这时此方法的弊端就体现出来了:无法有收缩段,因为不能从模具中取出
喷口材料选用无机复合材料(网上购买的)
在磨具中间套上陶瓷管衬喉,再浇筑,大大提升可靠性
注,浇筑时液面一定要略微凸起,这种材料固化时似乎会收缩
固化一天后放置几周就可以投入使用
剩余部分会在后续文章介绍
时段 | 个数 |
---|---|
{{f.startingTime}}点 - {{f.endTime}}点 | {{f.fileCount}} |
200字以内,仅用于支线交流,主线讨论请采用回复功能。