楼主的电脑和我的好像是同款。
华硕的笔记本电脑说实话感觉没有鬼子东芝的好用,联想的还可以可就是该死的FN按键居然在CTRL的左边,这样用起来经常找不到ctrl键
华硕的笔记本电脑说实话感觉没有鬼子东芝的好用,联想的还可以可就是该死的FN按键居然在CTRL的左边,这样用起来经常找不到ctrl键
引用 h13:哦。。忘记说了,我这次的喷口既不是耐火水泥,也不是石膏,是湿法堵漏王与二氧化钛的混合物
三d打印用在拉喷模具上有点大材小用,纸卷的估计表面精度都比他好(打印的分层处,太粗糙,又因为打印出来的硬度太高,不便于打磨)
用在星孔上不错
粉压堵漏王固话太慢,耐压也没粉压高强石膏好(硬度接近rnx,但要比rnx弱点,比湿法堵漏王强,固话...
引用 h13:0.1mm
楼主的三地打印单层多厚
引用 h13:粉压堵漏王按照您的帖子实测效果确实要好于湿法堵漏王,但是原因主要是气泡&混合比的问题,10G粉5滴聚乙烯醇合成胶水能很好的改善密度与硬度,在下一篇帖子里我会详细阐述
粉压堵漏王水合程度不够(导致粘结度,硬度有点低),应付不了大压力的,否则喷口会从钉子安装处断开,后半截飞走,钱半截还在,增强方法是尾部再来个缩口
粉压的话,单位体积里面堵漏王粉较多,由于水和程度不够,导致有较多的未水和堵漏王粉,未水和的致密...
引用 smith:唔。。。当时买这台主要是因为促销。。。本来想买台游戏本的。。。
楼主的电脑和我的好像是同款。
华硕的笔记本电脑说实话感觉没有鬼子东芝的好用,联想的还可以可就是该死的FN按键居然在CTRL的左边,这样用起来经常找不到ctrl键
引用 fuboxx:多谢褒奖,打印是没问题的,详情最好私聊
兄弟,你能不能帮我打印一套 适合32MM PPR的磨具,PPR内径我量了下是23。6MM
我需要一套拉喷的模具,还有星孔的模具
多少钱? 谢了
引用 口贝:233,感谢分享,另外第一个问题是这样的,我做了两个星棒,一个有0.2度的脱模角,一个没有,正在做对比实验,打印精度还是可以的,主要还是层高和冷却的问题,层高0.06到0.2mm都有试,效果对比也会在下一篇帖子里放出!
很早就有用3D打印技术制作一批星孔模具,但不清楚打印精度到底怎样,再加上模具带有很小的脱模角度精度要求较高。研究了一段时间后放弃了,期待你的后续的使用报告 另外打印用的啥材料,精度咋样,用手摸起来有感觉没,做后续处理了没。
顺便把...
引用 313355083:灌水啊……
牛叉叉
引用 h13:不是的我从来不灌水
灌水啊……
好吧,我曾经也干过类似的事情
引用 313355083:……
不是的我从来不灌水
引用 313355083:重点是别再每个帖子都来无谓的回复
口头禅啊
引用 h13:谢谢提醒
重点是别再每个帖子都来无谓的回复
引用 FROZEN巨擘:层高是.15的,而且上模有点脏,所以看起来。。。非常粗糙
我也正在弄啊,已经打好一个样品了,用的是碳钢喉衬。
不知道有人买吗,打算量产。
那个样品我用的是0.1mm工业级精度的,很细腻,不知为啥,LZ这个看着有点粗糙啊。
引用 FROZEN巨擘:顺便说下,如果你要在燃料中添加金属燃烧挤的话,尽量别用钟型,qu8k那篇文章中有提到
我也正在弄啊,已经打好一个样品了,用的是碳钢喉衬。
不知道有人买吗,打算量产。
那个样品我用的是0.1mm工业级精度的,很细腻,不知为啥,LZ这个看着有点粗糙啊。
引用 FROZEN巨擘:哎?你也有3D打印机?
我也正在弄啊,已经打好一个样品了,用的是碳钢喉衬。
不知道有人买吗,打算量产。
那个样品我用的是0.1mm工业级精度的,很细腻,不知为啥,LZ这个看着有点粗糙啊。
引用 h13:射流分离还是啥原因?
顺便说下,如果你要在燃料中添加金属燃烧挤的话,尽量别用钟型,qu8k那篇文章中有提到
引用 FROZEN巨擘:把下面的扩张段的那根棍头部弄成尖的,好插入
我也正在弄啊,已经打好一个样品了,用的是碳钢喉衬。
不知道有人买吗,打算量产。
那个样品我用的是0.1mm工业级精度的,很细腻,不知为啥,LZ这个看着有点粗糙啊。
引用 FROZEN巨擘:实际上楼主这个设计极易产生裂纹。。。。。至于原因?实测的估计是中间棒子上的喉衬出的问题,把料挤到旁边去了
我也正在弄啊,已经打好一个样品了,用的是碳钢喉衬。
不知道有人买吗,打算量产。
那个样品我用的是0.1mm工业级精度的,很细腻,不知为啥,LZ这个看着有点粗糙啊。
引用 mark42:没,树脂浇筑的...
哎?你也有3D打印机?
引用 h13:事实上对于我们来说,精度只要不是差太大就好,用3d是想做一个完美的拉喷...
把下面的扩张段的那根棍头部弄成尖的,好插入
卷子的精度也很高,为何不用呢(精度和你打磨程度以及纸的厚度有关)
你用湿法压制还是干法压制
注意脱模(湿法情况下)和成型问题(如果中间那根棍无法拔出的情况下)
引用 mark42:正准备测试,做好之后,喷管很漂亮啊。
实际上楼主这个设计极易产生裂纹。。。。。至于原因?实测的估计是中间棒子上的喉衬出的问题,把料挤到旁边去了
引用 h13:脱模还不错,没涂油,稍用点力就出来了。
把下面的扩张段的那根棍头部弄成尖的,好插入
卷子的精度也很高,为何不用呢(精度和你打磨程度以及纸的厚度有关)
你用湿法压制还是干法压制
注意脱模(湿法情况下)和成型问题(如果中间那根棍无法拔出的情况下)
引用 mark42:忘了……
射流分离还是啥原因?
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