仿佛被灼烧的还比较严重
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引用第1楼wudan于2008-12-03 14:19发表的 :
仿佛被灼烧的还比较严重
30mm左右的就不能用了~~~
.........小火箭没事...................
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铝材本身的特性就不适合用于喷口
就算勉强使用发动机的工作时间也不能超过１Ｓ
如果使用高温燃料铝喷口也参加燃烧那能保持喷燃比的时间更加有限
看了ＬＺ的喷口说明ＬＺ还是有一定的机械加工的条件 建议可以使用铝密封塞 但是喷吼部分换为钢制 这样能使这个东西的寿命提高很多
但是必须要在配合的地方下点工夫 钢和铝的膨胀系数不一样 所以连接的地方建议使用螺纹连接外加一个铜垫片 在将扩散段的接逢稍加修整这样就不会产生湍流烧蚀得到比较好的效果
就算勉强使用发动机的工作时间也不能超过１Ｓ
如果使用高温燃料铝喷口也参加燃烧那能保持喷燃比的时间更加有限
看了ＬＺ的喷口说明ＬＺ还是有一定的机械加工的条件 建议可以使用铝密封塞 但是喷吼部分换为钢制 这样能使这个东西的寿命提高很多
但是必须要在配合的地方下点工夫 钢和铝的膨胀系数不一样 所以连接的地方建议使用螺纹连接外加一个铜垫片 在将扩散段的接逢稍加修整这样就不会产生湍流烧蚀得到比较好的效果
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也可以采用铝接不锈钢
不锈钢的热强度要比普通钢大一些烧蚀也就小
我以前使用的钢喷口ＡＰ聚硫燃料工作时间１.３Ｓ左右整个都红了碰一下就瘪
不锈钢的热强度要比普通钢大一些烧蚀也就小
我以前使用的钢喷口ＡＰ聚硫燃料工作时间１.３Ｓ左右整个都红了碰一下就瘪
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引用第4楼xj198398xujing于2008-12-03 14:57发表的 :
铝材本身的特性就不适合用于喷口
就算勉强使用发动机的工作时间也不能超过１Ｓ
如果使用高温燃料铝喷口也参加燃烧那能保持喷燃比的时间更加有限
看了ＬＺ的喷口说明ＬＺ还是有一定的机械加工的条件 建议可以使用铝密封塞 但是喷吼部分换为钢制 这样能使这个东西的寿命提高很多
但是必须要在配合的地方下点工夫 钢和铝的膨胀系数不一样 所以连接的地方建议使用螺纹连接外加一个铜垫片 在将扩散段的接逢稍加修整这样就不会产生湍流烧蚀得到比较好的效果
有加工条件我就不用铝了~~~~~~~~~55555555555555555555555555555555555555555555........泪奔
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引用第5楼xj198398xujing于2008-12-03 15:02发表的 :
也可以采用铝接不锈钢
不锈钢的热强度要比普通钢大一些烧蚀也就小
我以前使用的钢喷口ＡＰ聚硫燃料工作时间１.３Ｓ左右整个都红了碰一下就瘪
聚硫？强！怎么做的，说说
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引用第7楼普通用户于2008-12-03 17:37发表的 :
聚硫？强！怎么做的，说说
聚硫橡胶吧~!~~~~~
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自己合成的液体聚硫橡胶
使用ＰbＯ２固化５０度２４Ｈ就能有橡皮擦的强度
只是自己合成成本很高 合成了三天最后只做成了两个药柱
一个烧了测燃烧速度
还一个２５ＭＭ的把我新弄的１０ＫＧ称搞坏了
但是最终只实验了一次不好说它的性能
使用ＰbＯ２固化５０度２４Ｈ就能有橡皮擦的强度
只是自己合成成本很高 合成了三天最后只做成了两个药柱
一个烧了测燃烧速度
还一个２５ＭＭ的把我新弄的１０ＫＧ称搞坏了
但是最终只实验了一次不好说它的性能
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