另外前两块由于大姐把雕刻区移到工作区以外了所以边缘没能刻，最后是我手工把板子据下来的再用钩刀修的...

机器就是这台:
图片中那十个铜柱是刀具台，换刀就是机器移动到那，打开刀具夹，捅进去，闭合，取出
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LPKFProtoMat＆reg；S62电路板刻板机，以其全新的性能树立了实验室样品电路板制作设备的新标准。该机型结构紧凑，加工速度快，性能卓越，能在极短的时间内完成样品电路板制作。  
　　  
　　LPKF电路板雕刻机ProtoMat＆reg；S62性价比极高，精确度遥遥领先于同类产品，分辩率高达令人惊诧的0.25微米。因此，包括射频和微波技术在内的各种基板材料，该机型加工出的图形都格外精细。每分钟62000转的主轴电机转速，加工头每秒150毫米的移动速度使其成为名符其实的高速设备，成为实验室快速制作高性能电路板的首选。Z轴采用电机驱动，适合制作各种铭牌面板，三维壳体，返修和分板加工电路板裸板或已安装元件的电路板。  
　　  
　　LPKF线路板刻板机ProtoMat＆reg；S62系列电路板刻板机得益于其先进舒适的设计理念，安装方便，操作简单易学，设备手册通俗易懂，CAM软件功能强大，智能化程度高。  
　　  
　　无论是双面，多层电路板，还是诸如前面板之类的三维加工，S系列电路板刻板机是提供高品质产品加工的理想选择。  
　　  
　　技术参数：  
　　最小导线宽度：0.1mm（4mil）；  
　　最小绝缘间距：0.1mm（4mil）；  
　　换刀具方式：10把刀具位，全自动换刀；  
　　钻孔最小孔径：0.15mm（6mil）；  
　　传动分辨率：0.25um（0.01mil）  
　　加工幅面：229mm×305mm×38mm；  
　　主轴转速：10000～62000RPM无级可调；  
　　加工导线速度（最高）：150mm／s；  
　　钻孔能力：150次／分钟；  
　　X／Y驱动定位系统：三相步进电机；Z向驱动：步进电机。  
　　  
　　外形尺寸：650mm×510mm×800mm；重量：55kg；消耗功率：120／240V，50　60Hz／200VA

刀钝了或者是移动速度太快了就会搞断线
另外尽量不要用铣那么大面积，手撕铜皮费不了多少功夫。
这东西做板子一点也不比外面打样便宜，主要就是刀具贵的要死，一把V刀用不了多长时间的

话说LZ的条件可真好呀，这东西怎么也要个几万块

引用第3楼warmonkey于2011-01-08 10:05发表的  :
刀钝了或者是移动速度太快了就会搞断线
另外尽量不要用铣那么大面积，手撕铜皮费不了多少功夫。
这东西做板子一点也不比外面打样便宜，主要就是刀具贵的要死，一把V刀用不了多长时间的

话说LZ的条件可真好呀，这东西怎么也要个几万块

35分钟，和腐蚀速度相当吧……
同感，现在打样价格超低，100块做一次(想歪者自行面壁)，有些还可以免费拼板。

“院里新买的”，似乎也就是不是个人的……

另外，金属化是怎么搞的？

一台20W大洋。。 帖子里说的。。 几万恐怕下不来。。。
我在想这个玩意能写芯片不。。。

100块做一次(想歪者自行面壁)


     我面壁................................


           这家伙的确是在 20W 左右  


   买强大的刀还是很耐操的

热转印缺点在于不够精，打印机线太粗糙了，就是这块板的上一个版本里面有一个LQFP100的芯片，热转印折腾了一个星期印了几十次无论如何也达不到要求(我去年用了一年的热转印印过几十块板)，再试了感光板也不行。
不过电赛的时候靠这玩意基本就不可能了，排队排死人的。还是得自己热转印。前段时间买了大M的雕刻机准备考完试后组装起来尝试用来刻PCB。

这是学院的机器当然不是我的啦。金属化也是一台机器，桌子那么大，也是LPKF的。当时培训时负责实验室的老师貌似还想买层压机做四层板。

一直没做过印刷电路板----曾经只透明胶帖铜版，然后手术刀切透明胶带，切好撕好，用氯化亚铁腐蚀。可手术刀自己手工切透明胶带，就跟狗啃的似的，难看得让人吐血。

一般情况怎么印刷电路？

忽然想起
给楼主提一个建议
没剥铜的 剩下的铜可以用盐水和直流电电解掉

不用胶布```不好刻````用油性笔画```画了后修`````修好满意了``丢进去````自己腐蚀就行了 ```只是要掌握好时间````

一台20W大洋。。 帖子里说的。。 巨有钱。。。打土豪。。。刀钝了或者是移动速度太快了就会搞断线。还有就是跳刀~~
以前用热转印的

话说我连万用板都不太想自己焊了 都外包给同学焊了~~开始变懒了

这机器咱们学校也有，一个教室放一整套的乐普科光电的产品，从雕刻机到金属化过孔到半自动贴片机到回流焊，还有快速阻焊层系统，个人觉得金属化过孔是最有用的，我亲自操作，过孔效果不错。雕刻机一般般，剥铜看起来很爽，但是巨慢，雕块板子没个半天下不来，还整天破刀...还有在换刀的时候会把刀顶进去，还要手工拔出来....最没用的是半自动贴片机，超级难用，一个贴片要N久才能对齐焊盘，这个时间手工都焊好了[s:214]
还有，过孔不是要先打好洞然后过孔然后再雕线路吗？不然线路雕完了再做金属化的话很多孔都不导电了，电镀不上去

悲剧了，国产的2mm的鱼鳞铣刀，裁板子用的，最近在做航模，雕轻木毫无压力，但是碰到4mm厚的碳纤维板，就算是把速度降下来，刀还是会无征兆地断掉，进口的没问题，但是只剩下一根了，舍不得用了[s:309]

没必要大面积剥铜的 开个窗口当散热也行啊   断线的话把主轴转速调高 慢给进 磨磨刀就可以了 当然 机器和刀路没问题的话

外面打样又不贵，20W都能打样2000次了。两天一次都够用10年了，每次还都有10块板子。用不掉还可以卖掉。而且自己做的板子没有助焊和阻焊，焊起来也很不方便。还用废那劲干嘛。

主要是觉得快，你去打样的话不是随到随做的，那边的人要等订单攒到一定程度才会去做，不然成本太高了，这样的话快的2,3天，慢的可能要一星期，有的地方还不能拼板，很多板子都是自己设计用用的，一两块足矣，而且有可能有错误，那这些错掉的板子就完全没用了，还要再打样，这个成本太高了。而且打样速度慢的话对于应急使用就没优势了，电子设计大赛什么的从题目公布到比赛也就几天时间，你打个样就花了3天，接下来还能做什么？