这是读取原稿的装置。图示紫外线灯管。该灯管照射原稿，原稿反光。



原稿的内容，通过这个光纤板传递给硒鼓。这个板子上有两排光纤，每排有若干路，每路有若干根光导纤维。原稿的图像在扫过光纤板的时候，正对光纤的部分被传导下去，照射在感光鼓上。感光鼓和原稿同步运转，在鼓上形成图像潜影。



感光鼓是一个金属圆筒，表面镀有一层绝缘的光导体，可以是有机材料的，也有无机材料的。在没有受到光照时，这个材料绝缘度非常好。通过下面这个装置，给感光鼓充电，让光导体材料表面形成一层静电荷。

  

这是充电用的高压包。



这是高压管座，将高压送给电荧丝。
  

电并不能直接传导给感光鼓。将高压接通到很细的高压电晕丝上，产生电晕放电。高压电晕丝平行于感光鼓安装，就能让鼓带上电。

我们这里讲这个原理，主要是阐述设计者巧妙的解决问题的办法。实际上复印机的原理，初中还是高中课本中就有吧。

带有潜影的鼓，有影像的部分带电，没有影像的部分（原稿白色部分）因为见了光，光导体膜导电，把电放去，因此不带电。鼓转动，进入显影装置，与墨粉近距离接触，带电的部分就会吸附墨粉。

吸附了墨粉的鼓，潜影转变为像，但是像还在鼓上，如何转印到纸上。。。这时需要纸与鼓接触。如何让鼓与纸接触是个头疼的事情，因为如果用一个压辊压住纸的话，当没有纸的时候，压辊可能对鼓构成损坏，或者，鼓上的残留墨粉就会跑到压辊上去，下次就会被压辊压到纸背面。当然现在已经有比较好的办法加以解决。而那时候，依靠的还是静电的办法：用高压放电将纸推向鼓，使之与鼓紧贴。下面是用于转印用的高压电晕丝。如果拔掉转印电荧丝的电源，就印不出东西。




纸在接触了鼓以后，因为带电，会把墨粉从鼓上吸附到纸上。此时，纸是“粘”在鼓上的。显然，不可能用某种工具把纸从鼓上铲下来，因为鼓很脆弱。这台机器用到的办法还是静电，用另一根电荧丝将纸从鼓上吸下来，这就是常说的分离器。为了纸不会被吸附到撞击电荧丝，电荧丝上方张有丝网，可以挡住纸。如果拔掉分离电荧丝的电源，就会卡纸。



鼓上残留的墨粉，对下次转印有很严重的影响。通常采用橡胶刮板将其刮去。下面看到的是定影器，这时一个高温的金属滚筒，内装加热电炉丝，表面镀有耐热橡胶（如硅橡胶），这种材料不粘墨粉，也不吸附纸。纸上的静电，会被前面经过的接地刷消去。为了纸能顺利的分离，在定影辊上安装有分离铲刀。这种铲刀在小型复印机中，一般用石墨制造。

  


定影辊会产生高温辐射，加热周围物体。为了保护周围物体，采用了风道隔离和通风冷却。
  

这个镀有橡胶的帆布网，将纸紧紧压在定影辊上，使之均匀受热。

该机用的墨粉是不带磁性，也不带铁磁物质的。为了墨粉能够均匀的与鼓近距离接触，必须将墨粉持续分散到长达880毫米的带状物体上。这是一个比较困难的事情。为了解决此问题，该机用经过表面处理的球状铁粉作为载体，将墨粉与之在搅拌器中混合均匀，然后送到一个与鼓等长的显影辊上。这个辊内部装有一个很长的磁钢，铁粉就会均匀的吸附在辊上，同时，墨粉也就分散在辊上了。拆卸墨粉组件和更换载体时，墨粉到处飞，所以就没有照相。

这是用于驱动墨粉组件的电机之一。


这是纸盒，上面装置150米一卷的纸卷，宽度最大为880mm（相当于A0+）


这是同步切纸刀。刀片螺旋状的镶嵌在一个铁柱上。当纸在运动时，刀片转动，在一个倾斜的刀口上切纸，可以使切纸点跟随纸的运动移动，因此，即使纸在运动，也能切出一条与纸边垂直的直线。


这是外观全貌


这是用于吹除内部墨粉和灰尘用的压缩机。该机为丹麦制造，工作时几乎没有噪音，与国产空压机的可以把人吓跑的巨大声响形成鲜明对比。


这是随机附带的用于测试的标准原稿。

某老掉牙的喷墨打印机（最大也是A0+），下次卸开给大家看。这个打印机上面有个摄像头，可以检查分析打印质量。供墨装置也很特别，小墨盒中的墨用完了，自动推到加墨器中加墨。。。喷头堵了，自动推到真空泵上去抽通。。



不过，原装耗材淘宝上卖900元一种颜色（大小墨盒各一个，小墨盒带喷头），由于经济困难，还是自己洗洗，然后加点国产墨水吧。。