建议改进一下:先把Ti板用砂纸打磨处理(320号-1000号-2000号),然后酸洗除氧化膜-碱洗除油(这是电镀工件前处理基本程序)然后把Ti用硝酸萌稀溶液浸泡,放在磁搅加热板上加热分解,加热时确保钛板表面被溶液覆盖。这样分解缓慢些,理论上得到的MnO2镀层更加致密。
MMO太贵,自己镀一层二氧化锰吧。
二氧化锰电极用处算是很广泛的。一般来说,正常的电解实验使用二氧化锰作为阳极是足够了的。当然,有能力买铂电极更好,但是我没钱。
实验材料准备:
钛板10mm*20mm一块,硝酸,电解锰片(我用的是3N的还是4N的来着……忘了),一个煤气灶,可用酒精灯代替,有丁烷喷枪更好。
实验分析与预期方案:
硝酸锰受热分解,分解产物之一就有二氧化锰。假如将硝酸锰滴在钛板上使其分解,生成的二氧化锰将会牢牢地贴合在钛板上。在做一般的实验时,这是我们不希望看到的——试管没法洗了。但是在这里,二氧化锰会保护里面的钛,使得它不被氧化。
预期:向钛板上涂一层硝酸锰,随后打开燃气灶使其热分解,用水冲洗并且擦去二氧化锰残渣。重复多次即得。
实验过程:
取少量锰单质溶于硝酸,用泵吸走氮氧化合物通进石灰乳。获得的硝酸锰应为粉色。移到燃气灶上,均匀地涂上硝酸锰。请带好麻布手套隔热!硝酸锰可以用玻璃棒摊开,如视频所示。可以随时拿起钛板查看有哪些地方没有镀上二氧化锰。
video_20200517_184119.mp4 点击下载
可以明显看到有钛板裸露。接下来是不断地重复镀层,直到无裸露为止。视频是一手操作一手录的,仅供示意。开了排气扇。
我们电解一点镍看一看:
video_20200517_191725.mp4 点击下载
电流有些小。二氧化锰阳极上确实冒出了气泡。
电解得到的镍将全部变成氯化镍用于下一个视频:镍离子的分析滴定。硫酸镍铵作为一个复盐,太不单纯了下回我向氯化镍里掺杂一些氯化铁(III)和氯化钙,并尝试使用EDTA和MX指示剂滴定镍离子浓度。
建议改进一下:先把Ti板用砂纸打磨处理(320号-1000号-2000号),然后酸洗除氧化膜-碱洗除油(这是电镀工件前处理基本程序)然后把Ti用硝酸萌稀溶液浸泡,放在磁搅加热板上加热分解,加热时确保钛板表面被溶液覆盖。这样分解缓慢些,理论上得到的MnO2镀层更加致密。
觉得镀层不满意也没关系,用草酸/硫酸或者过氧化氢/硫酸洗掉镀层,返工即可
觉得镀层不满意也没关系,用草酸/硫酸或者过氧化氢/硫酸洗掉镀层,返工即可
OK,谢谢了!我确实不太满意这个镀层我到时候拿双氧水给它洗了重新镀。其实电镀更好,但是我手头没有相关文献,就直接小蒜萌热分解了
时段 | 个数 |
---|---|
{{f.startingTime}}点 - {{f.endTime}}点 | {{f.fileCount}} |
200字以内,仅用于支线交流,主线讨论请采用回复功能。