供电：220V市电
功率：冷锅电流3.9A 约850W，热锅电流2.5A约550W
驱动：SG3525
图腾：TIP41C，TIP42C（100V，6A,50W）
驱动变压器：EC42磁芯，初级双股分两层绕制0.92mm 33T，次级0.92双线并绕22T。
三明治绕法，两层初级夹一层次级。这样能有效减小漏感，使变压器在跳沿上不会有寄生振荡。
这样，当低压电源电压18V时，次级驱动电压14V左右。
驱动电压钳位：15V TVS 1500W拆机未知型号
半桥IGBT管：仙童FGA25N120（25A，1200V），大路货 维修电磁炉处均有
桥臂储能电容：PC开关电源拆机220u，200V
续流分流管：BWM56E
占空比40%，死区3uS。

先看看电路

总结：
1.雕刻机做电路板时，焊盘隔离数设置为0，走线隔离数设置为1。绝对推荐采用进口0.2mm30°平底尖刀，转速20000rpm，走刀深度0.15mm，走刀速度3mm/S。这样可保证高速雕刻和质量。
隔离好后，将覆铜板用小太阳之类加热至80°左右，趁热用镊子配合刀片，尖嘴钳等工具将多余铜膜揭起撕掉，这样比用雕刻机进行铣削速度提高20倍以上。一块同样面积20x15cm，同样走线复杂度的板子
完全用雕刻机成型，耗时15小时左右，用手撕配合雕刻，仅用1小时。

2.驱动变压器应留有充足功率余量，为防止饱和，匝数应比计算匝数多50%-80%。否则图腾管易烧毁，次级输出波形也不能完全跟随初级波形。可采用EE，EC磁芯或磁环。EE22输出50W不成问题
因我手头有过量EC磁芯，顾大材小用。

3.图腾与驱动变压器初级回路一定要加隔直电容，耐压2倍于图腾输出电压即可，容量视预算推动功率和频率灵活变动。在35KHz，30W推动功率时，0.47uF已足够。频率越高，容量越小。

4.驱动变压器次级与IGBT GE极之间，一定要串联合适的电阻来对冲击震荡进行阻尼（变压器次级漏感，布线分布电感，分布电容与IGBT管GE极之间电容，会在脉冲的跳沿上会形成寄生振荡，若
此震荡持续至死区时间之后，且幅度大于管子的开通电压，就容易造成桥臂共导而炸管），改电阻取值在51R-10R之间、功率2W。可用示波器监测GE波形，调节阻值使寄生震荡幅度足够小而驱动电压
上升时间足够短时最佳。

5.半桥对初级磁通不平衡有一定的抑制作用，但次级造成的安秒不平衡将无济于事。因此如果接变压器负载，次级最好采用桥式整流并采用孪生整流管。

6.接变压器（高压包）之类时，最应注意磁芯饱和，磁芯饱和后等效为短路，桥臂电容储能瞬间直通IGBT CE 瞬间造成炸管。若无完善保护，上下两管任何一个击穿，另一个立即击穿。
若不清楚使用的磁性具体参数规格，可先使用较高的驱动频率，如40KHz。初级线圈可先多绕几十圈，边减少圈数边监测负载回路电流波形，若开始畸变则磁芯开始进入饱和，应立即关闭母线电源或降低电压。然后增加绕组匝数至带载电流最大而且波形良好。

7.对于彩电高压包U形磁芯，220V市电（母线直流315V)，工作在30KHz情况下。初级宜采用0.55mm三线并绕20T做为初级。

8.做感应加热时，我用的成品电磁炉发热盘。应先放上铁锅，将驱动频率调至最高，然后上电。监测回路电流，缓慢降低频率 使电流最大而波形不失真。这个实验因为没有完善的保护。因此极容易炸管，例如加热过程中将锅移走，线圈感抗急剧减小（空气不会磁饱和，但背部贴的磁条会），导致IGBT过流烧毁。再如将铁磁性锅底换做非铁磁性的如铝板，瞬间炸管。
我因此损失6只IGBT。

9.桥臂储能电容越大，输出功率越大。但是受频率和负载线圈易饱和程度决定。频率越高，储能电容可越小；  线圈越易饱和，储能电容越小。