对于普通爱好者（尤其是学生）而言，火箭的喷口一直是一个难题，使用直喷，虽然成本较低也较易制作，但是性能不好。使用金属喷口，车床加工费用较大，且用在ppr发动机上似乎也有点大材小用。至于手搓喷口，费时费力且一致性和精准性很难保证。

  所以，希望能够找到一种价格低廉，来源广，且一致性得以保证的喷口材料。正好近期在玩氩弧焊的时候，发现焊机的瓷嘴很像省去收敛段的半拉喷。因此就产生了一种设想：使用氩弧焊的瓷嘴来制作ppr发动机的喷口。

  此种材料在tb和pdd上可以轻易购买到，价格低廉，每个只需要几毛。有各种型号，应该也可以满足微型发动机的需求。况且这种材料作为保护套是耐高温的，抗住硝糖燃烧的热量应该没问题。  我使用的是下方的这种。

初步预计发动机成本只需一元左右（不算燃料）

  有了想法，就要付诸实践，下面就来制作一个发动机。

先放数据

平均喷燃比为150，最大室压2.42mpa，最大推力为77.1N，工作时间1.14S。上面喷管的数据是用游标卡尺测量的，根据瓷嘴型号的不同会有差异。喷管的计算结果还差强人意，比直喷好，也不会因扩张比过大产生激波。

下面就开始着手制作发动机，由于这方面的教程在kc比较全面完善，这里就不过多赘述。

我使用的是304垫片作为喉衬，虽然就陶瓷喷管而言似乎没必要，不过为了连接和操作的便利还是加上吧。

然后在上面填上堵漏王，直接将瓷嘴安上去，待水泥渗入通孔，再抹去多余的水泥。但是在此过程中要先在瓷嘴的喉部安一团纸，否则水泥会非常不好清理。

粉色的就是喷管，伸出发动机一部分。但是可以看到，这个喷管有亿一点点歪，需要对其进行调，节否则后果严重。可以将其抵在桌面上，用三角尺校准，确保和中轴线重合。

最后制作燃料柱，塞入发动机即可。 （浇筑ing）。使用钢棍来打孔其实不方便，还可能导致一些问题。。

和手搓喷管的对比

然后进行第一次试车，数据采集临时出了点问题，推力曲线变得非常诡异，就当做了个可行性测试吧。

其实这个陈年发动机已经放了两个星期了，我用变色硅胶填入通孔在用纸巾堵住，结果还是受潮了。

第二次试车的视频和数据下个星期可能会补上，现在实在是有点忙（本人准高三）。

在此之前，还进行了多次可行性实验，在此过程中，瓷嘴工作状况良好，没有出现碎裂，积碳比较均匀，初步证明了氩弧焊瓷嘴作为微型固体发动机喷管的可行性。

在成功采集到试车数据后，简单设计了一个箭体，进行发射 好吧我承认这个箭体做的是相当粗糙的，唯一的优点是价格低廉，一发成本不超过5元（简直是窜天猴）

下面是发射视频

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发射场地的问题还请忽略，虽然此时正值午休，校内无人，且刚下过雨，但危险性依然存在，下次会更换到空地发射。

可以看到前期偏移，可能是由于导向孔中轴线未对齐导致偏移，不过后面的轨迹还算可以，可能是燃料质量减小导致重心上移提高了稳定性。后来火箭落在了操场边缘，发动机整体完整，未回收。这也进一步证明喷管还是比较可靠的。

但是不可否认，这种喷管只是在低成本下的权宜之计，有条件还是3d打印模具或者车一个吧。