本人曾经多次试车过水管机(最大200g),由于计算失误与工艺不佳导致试车没有达到理想的阶段。但是由于一次又一次的试车,本人也积攒了一些有关发动机的经验;通过一次又一次的帖子也了解了大部分的发动机制作与试车事宜。本人认为现在自己有能力去制作发动机(至少七成的把握)
现打算制作一整套的碳纤维发动机与试车装置,来证明碳纤维也适合作为发动机的外壳,要求足够安全,平稳推进,推力在3kg左右
从网上大量查阅有关碳纤维的耐压耐温等有关碳纤维性质的信息,现在的设备可以制作较为优质的knsb
燃料柱(曾经燃速达到了10mm/s),擅长于熬制制作较为优质的knsb燃料柱,画图纸,身边试车环境广阔无人
经过一系列的性质查询,计算各项的指标(上图)
我发现这些计算程序计算的结果都有出入,所以最后还是以科创内置的计算器为准,感觉这个靠谱,现在打算以碳纤维管为发动机外壳(45mm*41mm*250mm)以PVC为燃烧室(40mm*36mm*50mm*4个)分4段,以310s(耐高温1200℃-1500℃,已知knsb最高温1200℃,冲刷在合理范围内)为喷口堵口材料
至于推力装置的话,本人决定上网买现成模块(7公斤压力传感器,主板,因为我要保证数据的精准采集)然后自己组装试车台
别笑了,本人属实不会建模,充其量也只能做成这样了,外观差不多就行,不过画剖面图可难不倒我
好,分享一下我的制作的大致想法
1.碳纤维四周开孔(方便固定喷口及堵口)
2.放入制备好的标准knsb燃料住
3.拧入螺丝固定住喷口与堵口
4.选取合适的地方
5.安装测试推力装置,录像;之后点火
用途 | 规格型号 | 单价(元) | 数量 | 单位 | 合计(元) |
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3k碳纤维管 | 45mm*41mm | 150 | 1 | 1m | 150 |
PVC管 | 40mm*36mm | 5 | 1 | 1m | 5 |
pvc切割刀 | 36mm-45mm | 20 | 1 | 个 | 20 |
角磨器 | 135w | 80 | 1 | 个 | 80 |
零件加工 | 310s | 550 | 2 | 个 | 1100 |
推力采集装置 | 5v | 170 | 1 | 组 | 170 |
KNO3 | 智利 | 22 | 1 | kg | 22 |
时段 | 个数 |
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