新手制作DR_QCWSSTC
abc5552022/07/17高电压技术 IP:广东

由于第一次做TC,再加上水平有限,难免踩坑。发出来给广大网友参考。本文分为设计部分、问题总结和测试效果三个部分。在设计上主要参考了大佬rb-sama的几篇帖子:

跳脉冲驱动

主动续流工作模式

谈一谈QCW泰斯拉线圈(tesla coil)的BUCK控制部分

QCWDRSSTC理论与验证实验


设计部分:

完整原理图见附件

attachment icon QCW_DR.pdf 67.99KB PDF 109次下载 预览


1、DR控制部分

原理图DR.bmp

驱动使用UCC21520隔离驱动IC,数据手册标称响应时间19ns,驱动频率可达5M(实际没测过系统最高能跑多少频率)。另外UCC21222价格低点,我用UCC21520是手头刚好有。驱动IC自带disable引脚,为后续的“主动续流模式”设计提供了便利。

原理图中J10、J11外接谐振槽路,U4的disable引脚接过流保护信号(DR_OCP),而U10的disable引脚接地(不使用这个脚)。这样在谐振槽路触发过流时,Q8Q9被禁用,而Q10Q11继续工作,利用Q8Q9的体二极管实现主动续流模式。

原理图_主动续流.bmp

G极驱动中的Z17和C29提供-5V驱动电压,驱动供电是18V,这样驱动幅值就是+13V/-5V。

原理图_驱动.bmp

IGBT管子选择FGH50T65SQD。数据手册给出在测试条件Ic大于IRG4PC50UD的情况下,Qg还比50UD小。可见开关速度优于50UD。

FGH50T65SQD.png

IRG4PC50UD.png


2、跳脉冲的实现

原理图_跳脉冲.bmp

U7和U15是光纤接收头DLR1150。U7用于灭弧信号接收。看到rb-sama在跳脉冲驱动的帖子中提到通过改变限流大小实现无前级QCW的想法,于是预留了U15用于接收QCW调制信号,在J7处选择是TL431基准源还是QCW信号作为过流保护基准。U13-A用于锁存过流保护信号,U13-B保证在电流过零时执行过流保护信号,并在槽路电流下降到阈值以下时恢复,实现跳脉冲驱动。不过正如rb-sama所说,74系列芯片是单边沿触发,关断时间是一个完整的谐振周期。但和双边沿触发的效果差别大不大?这个还没做过对比试验。


3、buck部分

现在回头看buck的设计,感觉设计得有点复杂。最开始看了Steve ward的buck方案,觉得他的电路没有过流保护,可靠性不高。还是想应用成熟的buck电路。在这种上kW的应用中首选CCM工作模式。但是选择电压模式还是电流模式?当时认为电流模式需要斜坡补偿,而斜坡补偿会导致在小占空比时过流保护点过大,特别是电感小的情况下。另外当时选择UC3843作为控制IC,它的主流斜坡补偿方案是从定时电容上获取斜坡信号,但当电感小的情况下,定时电容提供的斜坡斜率就不够用了。所以选择了电压模式,而电压模式做逐周限流就会加剧电路复杂程度。后续会优化这一部分。

原理图_buck.bmp

另外可以看到使用了带同步整流的buck方案,并且给同步整流管Q2做了逐周限流。U3-B做过流比较,U8-A做过流信号锁存,U5-B提供时钟信号在新的周期恢复过流保护。

原理图_buck限流.bmp

同步整流的作用是工作在QCW模式时,在一个锯齿波结束后使母线电压快速恢复到设置的低压值。防止在下一个锯齿波周期开始时母线电压处于比较高的水平。

由于不知道电弧负载多大,而参考其它帖子也只给了平均功率,并没有灭弧周期和ontime数据。(rb-sama倒是给了one-shot模式下的电弧能量,但他的数据不能直接应用到我这个小型TC上)。最终以不损坏管子为目标,设置逐周限流点为30A。另外不想自己绕电感,手头最合适的成品电感就是CS467060铁硅铝磁环绕50T,静态感量350u。占空比0.5时电感纹波电流最大,这时输出电流能达到17.5A(开关频率40k),而感量下降到170u。200V输出时功率达到3.5kW(后面调试发现这个功率远远不够 sticker )。得益于逐周限流,在整个调试阶段没有炸过管子。

板子连接.jpg

buck输出功率不够,临时改了buck电感和调整逐周限流点到50A,但输出功率还是不够。具体所需功率在测试效果部分讲。


4、系统供电部分

供电全部使用220V转18V电源模块(其中一块改输出电压到12V),淘宝上几块钱一个,非常的香。(香归香,坑还是有的,问题总结部分再说)

辅助源.jpg


5、灭弧控制部分

灭弧控制就很简单了,使用单片机输出高频载波信号350k给光纤发射头,接收端RC滤波,通过调制发射端占空比来控制接收端滤波后的电压值。

灭弧控制.png


6、线圈参数

外径110mmPVC水管,0.2mm线径绕230mm高,顶部贴圆形铜箔增大对地等效电容。谐振频率230kHz。初级电容是电磁炉谐振电容8个串联,总容量37.5nF。初级线圈用0.1*150股膜包线在外径130mmPVC水管绕6T。实测拍频80k,计算得耦合系数k=0.327

线圈.jpg



问题总结:

问题1:光纤发送三角波调制的高频载波信号,在接收端滤波之后,三角波的上升沿出现凹坑(波形忘存了)。使用非隔离探头测试光纤接收头的输出信号时,问题消失。当时考虑要不以后就挂个探头使用  怀疑是探头电容的影响,翻数据手册找到这样一句话:

光纤datasheet.png

在接收头的输出信号脚对地并30p电容,问题解决。很多时候器件没有按照预想的方式去工作,数据手册里都有对应关键信息,可以多在数据手册里找线索(或者应用文档)。


问题2:在发送三角波调制信号时,接收头在上升沿和下降沿的输出波形异常(如下图)。异常处发射端波形没问题。规格书标称最大频率可以到16M,按50%占空比算脉宽也有62.5ns,发射端的最小脉宽远没达到器件极限。

光纤波形1.png 光纤波形2.png

CH1=发射头波形(某些地方幅值小是示波器显示问题,展开后波形是正常的)

CH2=接收头经过一阶RC滤波的波形(C25波形)

后来查东芝TORX178的规格书发现发射占空比要求在25%~75%之间,怀疑DLR1150也有类似要求。把发射占空比设置为10%~90%,问题消失。具体原因还不清楚,但也没有细究下去。


问题3:反激电源模块起机上升沿过慢导致系统上电存在隐患。

辅助源问题波形.png

CH2=反激模块空载输出

CH3=Q8管子驱动电压

从CH2可以看出反激模块的输出像是有缓启,上升沿分两个斜率。这样它给驱动供电时先达到UCC21520的启动阈值8.7V,Q8有驱动电压输出,并且开始建立负压(C29开始充电)。由于反激模块输出上升沿过慢,C29的充电电压抵消了一部分驱动电压,导致驱动幅值减小,就像CH3的波形那样,最小驱动电压掉到7V,几乎和米勒平台一致,这是不可接受的。解决方法是增加欠压保护电路,如下图

18V欠压保护.bmp

辅助源整改波形.png

CH3=Q8管子驱动电压

优化后起机时管子最小驱动电压11V。


问题4:下电时,如果18V电源(驱动供电)掉电速度比12V电源(逻辑器件供电)快,并且18V电源掉电时谐振电流没有衰减到0,可能导致管子硬开关损坏。解决方法是增加18V电源的电容到470u。下电时由于buck最先停止工作,并且buck输出电容容量小,12V的保持时间很容易超过buck输出电压掉电时间,这样掉电时序就基本没什么问题了。

结合问题3/4,当系统原理图大致设计完成后一定要检查上下电时序,可以缩短后期调试时间。



测试效果:

跳脉冲限流50A,峰值电压设置200V,ontime=7ms,上升沿占比=90%,总周期=100ms

200V7ms90%波形.jpg.png 200V7ms90%100ms.jpg

CH2=谐振电流(采样电阻端电压)

CH3=母线电压

如果剑弧形成原理是ontime时间内缓慢增加输入能量,导致电弧能量不足以打开分叉,从而沿原来方向生长。那么为什么在ontime一开始就达到了限流点,却仍然有剑弧效果?

我想到的可能原因是在初级能量往次级传输的过程中,由于拍频现象,初级电流峰值减小,这时母线电压的能量可以往次级传输,这样母线电压越大,往次级传输的能量越多。所以如果用PLL把开关频率固定在一个谐振峰,这时没有拍频现象,还会有剑弧效果吗?


跳脉冲限流50A,母线电压由直流源供电200V,QCW光纤信号接到跳脉冲限流设置点(U15),ontime=7ms,上升沿占比=90%,总周期=100ms

限流点调制波形.png 限流点调制7ms效果.png

CH2=谐振电流(采样电阻端电压)

CH3=母线电压

直接调制谐振电流波形效果很差。电流包络波几乎看不出锯齿波,可能是ontime刚开始时,次级电弧长度小,能量消耗小,次级能量耦合回初级导致电流峰值升高到超过限流点,再加上拍频现象使得包络波不像锯齿波。由于限流点是锯齿波,和母线锯齿波方案相比,相同的ontime下电弧能量更小。


跳脉冲限流50A,母线电压由直流源供电200V,QCW光纤信号接到跳脉冲限流设置点(U15),ontime=20ms,上升沿占比=90%,总周期=100ms

限流点调制波形20ms.png 限流点调制20ms效果.png

CH2=谐振电流(采样电阻端电压)

CH3=母线电压

即使增大ontime效果也不如母线电压调制方案。基本宣判调制限流点方案凉凉。


跳脉冲限流50A,母线设置250V,ontime=0.5ms,总周期=2.5ms,输入400V2A。ontime时间内功耗4kW

母线250V灭弧20%400Hz输入400V2A.jpg



跳脉冲限流75A,设置200V峰值,ontime=7ms,上升沿占比90%,周期100ms。输入锯齿波电压波形没看,但根据后续的测试结果估计幅度没达到设定值。

75A200V7ms90%.png


跳脉冲限流75A,母线设置200V实际150V,ontime=1.4ms,周期14ms。输入电压是稳的,母线电压会掉到150V左右。buck功率还是不够大。

buck限流波形.png buck限流效果.png

CH1=母线电压

CH3=输入电压

由CH1可以看出灭弧后,有比较大幅度的过冲,这主要是buck输出电容量小,再加上环路带宽不高导致的。解决方法除了增大容量外,还可以增加过压比较关PWM的控制电路,但在TC系统中,这不是主要问题,所以没有优化它。


把直流源直接接到buck输出端。

母线电容改为2068u,输入300VDC,电容充满电后断开直流源,ontime=3ms,oneshot母线电压下降38V(跳脉冲限流75A),也就是ontime时间内平均输出电流26.19A

300V3ms.jpg


跳脉冲限流75A,母线电容2068u,输入300VDC,ontime=6ms

300V6ms.png

ontime增大之后电弧长度几乎没变。除了母线电压下降的原因,我想可能还和单个拍频包络波内初级电容最大储能没有随ontime的增加而增加有关。


最后,弧次比也没超过2,还有很多参数之间的制约关系还要花时间学习研究一下。

平均每个月只有4天时间来做这个TC,做了5个多月,后续计划还会再优化一轮,但可能会鸽很久 sticker


[修改于 2年4个月前 - 2022/07/17 23:54:11]

+1  学术分    虎哥    2022/07/18 较为系统的研究,丰富了QCW技术的细节,逐周限流改善了电路的可靠性。
来自:电气工程 / 高电压技术动手实践:实验报导
4
 
8
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~~空空如也
abc555 作者
2年4个月前 IP:广东
905871
引用rb-sama发表于2楼的内容
不错 很强,QCW里面 SKP和BUCK结合可以增加系统的稳定性可以注意一点,剑弧的生成,其实是在补...

感谢指点。看到你详细介绍乒-乓比较器方案,我对比了下比较器方案和定频pwm方案的优缺点:

比较器方案

优点1、响应速度快  

优点2、如果允许电感饱和,那么电感体积可以做得更小

缺点1、在负载跳变时,电感进入饱和状态,限制电流增长速度的就剩负载和走线阻抗了(这个时候如果电网电压波动……),为了避免管子损坏,管子的余量要留很足。

缺点2、在后级全桥短路(或者全桥输出短路)时,前级buck会跟着炸。


定频pwm方案  

缺点、由于反馈环路存在低频零点,即使穿越频率做得和乒乓方案一致,响应速度也不如它。

优点、不管后级怎么作,前级buck就是不损坏。如果是市电整流输入,buck不损坏可以避免很多麻烦。


问题来了,是否需要这么快的响应速度?我专门测了一下现在这个buck的性能。

Buck输出端并10欧电阻,设置200V峰值,上升沿9ms,下降沿1ms。

buck_200V_9ms_1ms_10欧.png

CH1=buck输出电压

CH2=基准电压(为了避免探头干扰基准,测试点在C25上,只过了一阶RC,所以波形很粗)


Buck输出端并10欧电阻,设置200V峰值,上升沿1ms,下降沿9ms。

buck_200V_1ms_9ms_10欧.png


输出空载,设置200V峰值,上升沿1ms,下降沿9ms。

buck_200V_1ms_9ms.png


Buck输出端并10欧电阻,设置200V峰值,上升沿3ms,下降沿7ms。

buck_200V_3ms_7ms_10欧.png


如果用来产生剑弧,调制信号上升沿是缓慢的,定频pwm方案的响应表现的也没有那么不堪。但如果需要更快速的上升沿,现在这个buck也还有优化空间,比如开关频率提高,穿越频率提高,反馈环零点往高频移,相位裕度设置小一点。

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