图 13 所示为多电芯串联锂离子电池的保护 IC  R5432V（Ricoh）。其电路图如图 14 所示。

 该 IC 可以管理最多 5 串的锂离子电池组。 保护项目除了过充电、过放电、过电流等基本功 能外，还具有放电型电芯均衡功能、断路检测功能。 图 14（b）具有上述所有功能的电路示例。 当然，该 IC 也可以保护电芯。电芯的保护电路如 图 14（a）所示。单个电芯与 5 串电芯锂离子电池组的 保护电路的元件完全不同。 

R5432V 在电芯电压超过电芯均衡检测电压后开始 动作，使图 14（b）所示的 MOSFET 开通，电芯放电。 当电芯电压低于电芯均衡检测电压时，主动均衡 动作便会停止。 

 当 IC 内部低于检测电路阻抗的电流路径周期性地 接通时，就可以判定该处发生了断路。 若发生断路，就直接进入下一循环，立即进入禁 止充电状态。 

多电芯串联锂离子电池组既可以承受高压，也可 以承受大电流。图 14（b）所示为保护电路，粗线表 示大电流经过部分，所以基板布线被设计成粗短状。 

图 15 所示为放电型电芯均衡电路和寄生电阻。 电芯均衡电流流动时，输入到保护电路的电压 Vin 会产生下式所示的误差： VIN = VCELL - (RPARA1 + RPARA2) × ICB 

 图 16 所示为充放电电流检测电路与寄生电阻、电 流检测电阻。 通过接地端生成基准电压，并对输入端子的电压 进行监控时，充放电电流的路径上若存在寄生电阻， 则输入电压可用公式表示：

VIN = (RPARA + RSENS) × IDSG RPARA + RSENS 产生的误差，比实际电流值更大。 通过假设电流的通常动作范围进行保护，存在误 动作的可能性。 

 多电芯串联锂离子电池组的充放电电流取决于电 缆、印制板的铜箔的容许电流值。若电流过大，则线 路会出现发热、断路等问题。这些需要特别注意。 同时，还必须减小充放电控制 FET 的通态电阻， 以及关断电流时的耐压性能。

 以 5 串电池组为例，假设电芯电压为 4V，则保护 基板上的电压为 20V。 完成保护基板与电池的组装后，高压线与低电阻 接地线等一旦发生短路，就会有大电流流过，十分危险， 需要注意。 当基板上搭载有微处理器等耐压性能较差的元器 件时，高压会引发短路。此时，耐压性能较差的元件 就会受损。

 图 17 所示为与电池组的正极相连的香蕉插头多次 与电池组负极发生短路后的样子。 受引发短路的对象影响，可能会发生瞬时大电流 熔断焊料或插头被焊接等情况，十分危险。 

图 18 所示为 5 串电池组上连接大负载，放电至过 电流检测程度后突然切断电流时的电压的波动。此时， 该电池组的正极电压急剧上升至空载时的 3 倍以上。 这是因为该电池组受到了自身和线路寄生电感的 影响。进行基板设计和布局时，有必要将该影响因素 考虑在内，并且有必要将电源、接地的影响最小化， 以保证其稳定性。

 即使安装了电芯均衡电路，其功能也有一定的局 限性。必须注意每个电芯的电流是否均一。

 如图 19 所示，虽然电压最低侧的电池电压适用于 微控制器，但随着时间的推移，该电芯的容量比其他 电芯消耗得更快，导致电芯均衡崩溃。而电压调节器 可以控制所有电芯的电压，让所有的电芯的容量被同 步消耗，从而保证电芯容量均衡

总而言之，在保存电池组时，需要将让所有电芯 保持均衡。而电池受温度影响，劣化速度会发生变化， 自放电量也会发生变化。所以，保存电池组时，应避 免将其放置于温度过低或过高的环境中，并避免将其 置于接近过充电或过放电的状态。电池组的保存环境 极其严苛。