LZ可以考虑改用石墨坩埚，让电弧直接拉在坩埚壁上，这样加热效率更高。

既然LZ用的是交流，也许可以试试串联一个可以耐受大电流的电感，通过感抗来限流。不过这样会拉低电弧电压，可能会使电弧稳定性和可控性下降。限流又不损失性能比较难，不如试试继续增大线路耐流吧，比如改用粗铜棒或粗铝棒之类的，铜铝都比较软，粗棒子也不难弯折加工(尤其是铝，8mm(截面积50.26mm²)的铝棒我用力可以掰弯，不过略容易折断)，同时可以考虑不用焊锡了，连接处直接用接触导电。当然接触导电面积小，接触部分发热大，如果能靠工作时的大电流自己熔在一起最好。实在不行，还可以试试给线路水冷，注意做好绝缘

以上并非专业建议，请酌情吸收

能不能去买个小的那种便携式电焊机做电源呢？就是以前那种有几个抽头的变压器形式的，或者干脆根据需要的功率定做一个类似的变压器，类似用微波炉变压器做电弧焊机。

我现在用的变压器比微波炉变压器大了不少，功率够用了。现在就是想怎样能实现输出功率的控制问题。调压器或者抽头都是改变电压，当电压降低的时候，本来稳定的电弧就断了。想有没有在不改变电压的情况下对电流进行调节的方法？

想对等离子体构成的电弧改变电阻可是难上加难啊，不如增加线路耐流

摆渡，必应，都查了有下还真没有找到可以改变电弧电流的方法。不过增加线路耐流只是让整体更加耐超，而不能改变输出功率啊，不知道改变电弧磁场怎么样，有时间实验一下。

试试串一个电感 然后调气息

额……要调电流的话，弄台电焊机做电源就行了吧……

话说，那个发热，是因为电流太大所以自己在发热，还是因为电极把电弧的热量导过来了？

抽时间自己绕个大电感实验一下，单独去买台电焊机不核算，太贵了。自己动手丰衣足食。话说导线发热是电流太大导致，接头铆接搞定，电弧的热量只在炉体内，小部分会通过碳棒传递出来不足以传到导线。

一个电焊机才两三百块钱……都不一定顶得上一天工钱……考虑时间成本，多半是比自己绕大电感便宜

而且电焊机还是无级调整的恒流……

价格便宜那还是可以考虑的，

@三水合番  请问，如果用焊机做，对焊机有什么要求？

用电焊机做的话，考虑是半导体直流机，也就是俗称的“逆变焊机”。现在单相供电的最高能买到400A的。逆变焊机才带有无极调整的恒流功能，普通变压器焊机只能在很窄的范围调整。

现在逆变焊机真是白菜价了，机器还没外接的电缆贵。

我不确定有没有高频电弧这个说法，直流焊机对电极的烧蚀实在是很大，需要专门做电极调整机构，以便自动的推动电极，保持间距。

相比来说，如果是融化金属，感应炉就要和谐得多。

也就是说，市面上的逆变焊机可以？做的炉子，温度大概有多高，能太2600度以上？感应炉主要是不会做，还有不知道具体成本。

逆变焊机当然可以，由于属于直流焊机，会导致两个电极的消耗速度不同，通常采用不同的电极，对于阳极采用风冷或水冷金属电极，具体可查阅相关资料。

感应加热会贵一点，但也有套件可以自己DIY。