1. 点火部分已经准备完成了。控制继电器，高压点火线圈，开关。

2.主体材料加工中，用的 pp 管材。

3. 供气部分，我用的是充气打火机机体，用导管引入阀门附近， 主进气口用的小型电机（涡扇）快速将空气混合 乙烷吹入燃烧室。

4. 供蛋部分，说实话，我是想弄个自动装弹的，但怎么都没想过来。先手动一发发的上吧。

自动供弹可以考虑用小电动机。

想过了，问题是，爆炸产生的气压不会回流到推杆这边么，

我用手动的目的类似于步枪的方式，有个卡位，防止气压往进蛋这边流（推杆带密封环结）。

好吧，理论神马的太久不用了。。杯具哎。。。。。

LZ 荆州的？

几个小点，供气是两部分，不仅仅是燃烧剂，还要提供氧气。
混合比例比较难控制得好。
上一次燃烧之后的废气排出是个问题，有水有co2影响下一次的工作。

坛子里已经有你这种类似的作品啦，应该叫“内燃炮”之类的，你可以搜搜，看看有参考价值不

引用第5楼百年海军于2013-06-05 09:53发表的  :
几个小点，供气是两部分，不仅仅是燃烧剂，还要提供氧气。
混合比例比较难控制得好。
上一次燃烧之后的废气排出是个问题，有水有co2影响下一次的工作。

坛子里已经有你这种类似的作品啦，应该叫“内燃炮”之类的，你可以搜搜，看看有参考价值不

我说的坦克的确是２种气体，氧气和煤气？？？？？？？

自娱自乐而已。

认真您就输了。

楼主，这个图纸设计从理论上来讲是没有问题的。但实际操作就有点困难了。

我有几个建议（安全为上）：
1，使用纯氧-燃料混合的时候，这种PVC材质会炸膛的，建议是改小燃烧室容积以及使用金属材质的燃烧室。

2，PVC炮管不耐热，内壁会被加热软化导致凹凸变形，一般会导致弹丸射击精度下降（乱飞啥的），建议用铝管替代。

3，如果你需要不改变体积或者减小体积，并且在结构上提高燃烧效率（最直接的是让燃速加快），从而提高推进力，可以考虑改成预燃点火室+主燃室结构（可以参考一份关于天然气发动机的预燃点火的文献提到的结构以及原理，包括一些计算方法资料里都有，参考《预燃室式火花点火天然气发动机燃烧模型》，只不过这里的弹丸就是活塞）。

4，使用酒精的话可以用这个方法提高操作效率（射速）：做一个封闭容器两头打孔，里面塞一团棉花，浸润无水乙醇，一头接气泵，一头接个单向阀（防止气路回火），通进燃烧室内，这个就是一个酒精的气化+混合空气的装置。
-----备注：有必要说一下，常温常压下的酒精混合空气达到饱和蒸汽压的比例，与完全燃烧（零氧平衡混合）的比例相近（吾亲自计算过）。-----

5，使用丁烷的话，进气混合装置使用引射泵（吸射）混合装置最有效方便，一般是丁烷通过喷头形成的气流把空气混合带进燃烧室内（一般的直火的丁烷喷枪和燃气烙铁都自带引射预混结构，可以直接拆改接到燃烧室上面，燃气烙铁有一款很便宜的墨绿色透明塑料柄的那款充气口兼容卡式炉用的气罐直接充气，这个不需要怎么改，拧开头部那个螺纹连接管直接拧燃烧室上面，这个需要另外买个高压点火器，插上点火电极用），为了气密性好（一般是为了防止漏气导致浪费能量），建议在进气道里考虑加一个手动的气门阀，进气换气前开阀/后闭阀。【备注：丁烷的纯度越高越好，即从丁烷气罐内喷射到桌面上蒸发后无液态油状残留物为佳，一般买脉鲜的卡式炉气罐就行】

6，燃烧室换气（加注混合燃气以及排废气同步进行的），扫气的方式效率最高，就是一端（燃烧室尾部）进燃气，因进气产生的压差在另外一端（炮管或者上弹口［上弹方式是在炮管上面开口，做一个可打开和关闭的盖子/滑动套/炮管闩］）排出废气。

引用 helium:
我有几个建议（安全为上）：
1，使用纯氧-燃料混合的时候，这种PVC材质会炸膛的，建议是改小燃烧室容积以及使用金属材质的燃烧室。

2，PVC炮管不耐热，内壁会被加热软化导致凹凸变形，一般会导致弹丸射……

我点引用试一下。。。话说如果换气可以做到好的话，连发应该有可能吧。。