~~~ 没人 鸟一下~~~~
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C51+18B20+数码管==温控器 后继功能开发
已经从汇编转向 C
目前 在 加电后的 功能选择上 的识别 方案 有几个
1 在原 电路上加入 24XXX 外挂 记忆 MCU起动后 先查看 24XX 上边的 设置参数
好处 ： 不怕掉电 ＭＣＵ上电后 无输入下 读上次的 工作 状态就能接着工作 （定时器，转巡器，要用上这个功能 ，才有比较高的 可靠性保障）
坏处： 电路板上空间不多了 在加东西 可能 要变成 彻底的 “三层或４层”了哈哈
×××××××××××××××××××××××××××××××
２。用 波吗 开关 来设定 ＭＣＵ起动后 读出 波码开关 的值 之后进入对应的工作程序
好处 ： 电路 只加上几个波码开关就行了
坏处 ： 除了 温度控制器能 直接工作 其它系统 全部完蛋蛋 （也就是说 ＭＣＵ不能发生从重动）
×××××××××××××××××××××××××××××××××××
３： 电路不作改动 利用 原有的４个微动开关 来作 程序选择
好处 ： 电路不作改动
坏处 ： 同２一样 程序上可以作成 ３０Ｓ内不作选择就进入 温度控制器程序
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目前 在 加电后的 功能选择上 的识别 方案 有几个
1 在原 电路上加入 24XXX 外挂 记忆 MCU起动后 先查看 24XX 上边的 设置参数
好处 ： 不怕掉电 ＭＣＵ上电后 无输入下 读上次的 工作 状态就能接着工作 （定时器，转巡器，要用上这个功能 ，才有比较高的 可靠性保障）
坏处： 电路板上空间不多了 在加东西 可能 要变成 彻底的 “三层或４层”了哈哈
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２。用 波吗 开关 来设定 ＭＣＵ起动后 读出 波码开关 的值 之后进入对应的工作程序
好处 ： 电路 只加上几个波码开关就行了
坏处 ： 除了 温度控制器能 直接工作 其它系统 全部完蛋蛋 （也就是说 ＭＣＵ不能发生从重动）
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３： 电路不作改动 利用 原有的４个微动开关 来作 程序选择
好处 ： 电路不作改动
坏处 ： 同２一样 程序上可以作成 ３０Ｓ内不作选择就进入 温度控制器程序
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Re:C51+18B20+数码管==温控器 后继功能开发
现在 又多了一个功能了 外挂了些电路 还有光电开关 ~~~ 成了一个测速器了
这次 只用C来写 不用加入 汇编
利用 定时器的 数值来作 时源 这样 测试的精度比 原来哪个要高出 60%左右
这个是 大至的框架
![未命名.jpg]()
这次 只用C来写 不用加入 汇编
利用 定时器的 数值来作 时源 这样 测试的精度比 原来哪个要高出 60%左右
这个是 大至的框架
引用
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Re:C51+18B20+数码管==温控器  后继功能开发
不开新贴了,还是在这填坑好了。
现在准备重新制作 一个多功能控制器。
C51+18B20+1602Lcd/5110lcd==多功能控制器
最大额定过载 220V 15A 25%超载能力 (电力开关元件决定)
适用于电阻性负载，不适用于大功率感性负载。
1,温度控制器,
1a,设置最高限温度多少,到温度后下降5度后才会重新上电
1b,设置上下限温度
1c,常开常闭设置
1d,定时温度控制
2,定时开关器,
2a,定时开关
2b,倒计时开关
2c,论巡开关
2d,（预留条件解发计时开关）
大家还有什么好的建议了，主要就是有几个开关进行设备在 显示屏上显示出来，在能通220V的开关控制输出的功能,
代码空间足够我就一同写出来
现在准备重新制作 一个多功能控制器。
C51+18B20+1602Lcd/5110lcd==多功能控制器
最大额定过载 220V 15A 25%超载能力 (电力开关元件决定)
适用于电阻性负载，不适用于大功率感性负载。
1,温度控制器,
1a,设置最高限温度多少,到温度后下降5度后才会重新上电
1b,设置上下限温度
1c,常开常闭设置
1d,定时温度控制
2,定时开关器,
2a,定时开关
2b,倒计时开关
2c,论巡开关
2d,（预留条件解发计时开关）
大家还有什么好的建议了，主要就是有几个开关进行设备在 显示屏上显示出来，在能通220V的开关控制输出的功能,
代码空间足够我就一同写出来
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Re:回 6楼(jrcsh) 的帖子
引用第7楼霹雳游侠于2012-01-17 13:13发表的 回 6楼(jrcsh) 的帖子 :
pid算法挺好用的'''''
加一个
用于恒温浇筑不错
吐血····这个PID也得跟着设备容器功率介质等条件来设定的
自整定型PID 到是能修一下，但效果不确定非常好
引用
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