补充几张会用于小发动机的完整燃料

这个模具好，成品很漂亮。

请问是直接浇筑的硅胶，还是涂覆的硅胶层。

模具是怎么做的啊

利用3d打印机做出一个模具，然后把硅胶灌进去做出来的。那我随后发一下这东西怎么做出来的吧

我对此还存在几点疑问：

1. 如楼主在回复所说的，外层模具使用硅胶会造成燃料药柱变形，是否可以考虑直接使用硬质隔热层作为外层模具？

2. 只使用小棍来压制药柱是否会造成药柱强度不足，进而在燃烧中造成药柱碎裂炸机？
   

关于第一点，应该也是可以，不过对于药柱的灵活使用可能有影响，与其直接用隔热层作为外层模具，对于我来说不如把外部硅胶形状固定一下

关于第二点，确实值得思考，我已经做了一个小小的纸发动机，找时间点燃实验一下，到时候给大家结果。我应该测一下它密度，再把它塞进发动机的

这些是我制作硅胶用的3d打印件的3d模型：

首先是第一个部分，是硅胶的外侧部分：

两张剖视

一张完整形状

然后是制作星型孔的部分：

同样是两张剖视图

还有一张完整形状的图

不过必须要注意的是，这两个模具我并不认为是非常合适的模具。因为在硅胶脱模环节，我发现硅胶异常难脱出，最后把两个打印机拆了才取出了完整的硅胶模具。如果大家有更好的设计方案，非常希望大家在下面和我分享

这个方法终于有人发了，可喜可贺

关于难脱模的问题，打印模的表面质量是关键，可以用光固化打印机，会好很多

下面发个实施案例可供参考

兄弟们我点火回来了

情况大概是这样的：

第一，喷嘴烧蚀比较严重，开孔直径从3mm多开到了6mm

看来环氧树脂混合石膏不是一个好的选择

第二是推力有点小

刚开始和最后，都有什么燃着的东西飞了出去，可能是燃料的样子，说明药柱的某些部分确实有点脆

VID_20240610_151201.mp4 点击下载 ‎

喷嘴开孔有点歪的样子

最后把发动机剖开

药柱燃烧基本没什么问题，估计问题就出在喷嘴这里

我们的试车台就是一个机械的称，发动机除了固定在中间的台子上，也同时通过一根绳子连在称上，防止尾部密封没有做好的乱飞

终于有人发这个方法了，大尺寸硅胶星控模具记得在中间留个孔方便脱模

把硅胶浇进去，固化后先抽出中心模具，这样就能很轻松的抽出硅胶模具

有东西飞出来了说明有可能你的星形孔的六个角开深了，燃料在那个地方首先烧到管壁了，燃料就变成六个碎块了，失去了整体强度，剥落了。