一开始用的硅橡胶垫片，结果与碱液有缓慢反应

穷人的tank和过滤瓶（用的下水管和亚克力），上面的防爆口用的盐水瓶的橡胶塞

最核心的就是电镀镍钴合金，我试验了一个月才成功，一开始电镀总是发黑烧焦，主要是电镀池越小电场线分布的极化效应越大，后来我想了一个办法就是将电镀的两极用厚布包裹起来再加上表面调整剂才成功，闪亮的电极

采用的是五室结构，并串联相结合，网上绝大多数都是串联模式，这种模式接线很简单但是电极容易中毒极化。

其实原理大家都很清楚，大家可能更关心具体制作过程，我当时主要就是参考下面这篇文章（另附文章中提到的一个国外的干式hho整个组装过程），其实真正想做大家可以在网上搜索-网上内容和细节绝对够的。所以说互联网真是技术宅男的福音啊（真想写首诗赞美一下[s:;P]）

网站地址（作者：东莞书生）：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX/bbs/XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXml
视频网站（国外作者）：XXXXXXXXXXXXXXXXXX/v_show/id_XXXXXXXXXXXXXXXXml

需要指出，氢氧焰燃烧极限非常低，很容易回火爆炸，由于总是爆炸后来邻居都有意见了，最后我突发奇想制作了一个阻火器（见下图），用的塑料药盒子里面填满黄沙两头用烂袜子剪的两块布头过滤（防止沙子进入喷枪堵塞喷嘴），到现在点火上百次阻火效率百分之百。绝对秒杀市面一切干式阻火器（最主要是造价良心）

事实上hho由于是即产即用所以退一步说即使是回火爆炸也没有什么（可能是我前期接受的洗礼太多了[s::lol]），如果还不放心可以加两个阻火器，这样可以万无一失，hho安全性绝对是乙炔-氧气瓶没法比的（后者都是高压容器虽然爆炸概率等于中六合彩，但是一旦爆炸就是毁灭性的）

产气速度正比于总电流，我是五室结构，工作状态是每室20A，总共100A(对应的功率是12V*20A＝240W)对应的氢氧气可以计算出来，电流与产气率显然存在对应的线性关系，但是实际上我认为产气效率只与电压有关，因为产气效率等于产气率/功率，亦即η＝KI/UI＝K/U(其中K就是上面所说的线性关系)，这样

建议大家用氢氧化钾，这样电解时需要的电压更低(析氢过电位不变，但是碱液的电阻大大降低，电解室发热也小，而且碱液的浓茶可以允许更大的变动，15％–30％的氢氧化钾电解表现差别不大)，前面已经证明电解效率反比于电压(我的hho每个小室正负极间电压仅为2.2V之前查过资料国内工业化电解槽单个小室电压2.5V)，另外过滤瓶不能全用酒精，一般用于亚克力抛光用百分之四十就够了(加入适当的酒精还能将火焰由氧化焰过渡到还原焰，对于焊接合金是必要的)，用于焊接和切割时不能加酒精否则火焰温度会大大降低(我个人认为应该是下面几个原因:一是酒精的燃烧速度远低于氢氧焰，酒精还未燃烧贡献作用已经被射流喷走了；再者酒精属于裂解放热而裂解的过程是甚至是吸热的；第三是过滤瓶里面的酒精不同于酒精喷灯，酒精喷灯喷出的可以认为是受热蒸发的气态酒精，而过滤瓶带过来的酒精只能认为是酒精小液滴，燃烧之前从液态到气态的过程势必还要吸热；第四也是最根本的即使酒精很干燥且处于气态，但是由于其燃烧热值远低于氢氧焰，酒精的掺入势必导致单位空间氢氧焰浓度降低。综上加入酒精后火焰更“温和”)