关于混色技术的交流
ymgwx2015/08/25机械与工具 IP:北京
看过魂溷浅谈混色3D打印技术,触动较深。
现在3D打印发展了这么多年,但是混色技术仍然裹足不前,我想应该不是技术上的原因,应该是没有人花心思去做。
扯远了,我大致说一下我对混色原理的思路,抛砖引玉,大家一起交流。
思路如下:
要实现色彩还原,整体过程:打印机载入模型----打印机分析色彩纹理----切片打印
要实现上述过程,其中的几个关键点是需要解决的:
1.必须可以载入带色彩的模型,软件可以读出色彩,并将其转化为代码;
2.按照三原色原理,必须有三种基本颜色混合,这就需要3个挤出电机来执行,这时,要用色彩代码的值,来驱动3个电机,比如转化为RGB(20%,30%,50%),3种颜色加起来100%,这样就可以在总体挤出量不变的情况下,实现无限色彩的打印。
原理有了,实现起来难度有多大?
要实现读出色彩,并将其转化为代码的功能,首先要改写切片软件,在读入格式上要改、切片功能上要改;同时需要改动固件,可以读出色彩代码并转换成3个挤出电机的执行比例代码(执行比例可以要双色作一些参考),这样就可以达到真正还原色彩的目的。
主板不成问题,淘宝上3挤出头主板有现成的,可以作为参考。不过软件、固件都改了,主板也会随之作相应的变动。
我是搞机械方面的,对软件、固件知之甚少,所以看法可能比较片面,交流出真知,希望大家一起坦诚交流。

[修改于 9年4个月前 - 2015/08/25 10:23:39]

来自:仪器与装备 / 机械与工具
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~~空空如也
ymgwx 作者
9年4个月前 IP:浙江
787395
刚才查询了一下RGB颜色表,510种常用颜色,R\G\B\常用值就那么几个,0、51、102、204、153、255,组合在一起,就形成那么多颜色。到时候可以根据颜色值进行送丝量的控制,例如RGB(204,153,102),那么E0的送丝量为204/(204+153+102),E1的送丝量为153/(204+153+102),E2的送丝量为102/(204+153+102),这样就实现了颜色控制。
      由于采集颜色时,不同部位颜色会不同,但是人眼视觉感觉不到这些变化,因此没必要采集过多数据,设定一个合适的容差就可以了,以免造成打印机频繁调节送丝比例,增加无谓的负担。
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