一机两用：磨粉，做元宵[s:178]
首先，将糯米放入滚筒，然后放入钢珠，开机。
一个小时后，得到糯米粉。
拿掉钢珠，继续运行。
得到若干元宵。
首先，将糯米放入滚筒，然后放入钢珠，开机。
一个小时后，得到糯米粉。
拿掉钢珠，继续运行。
得到若干元宵。
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请教下关于球磨机的一些细节
因为对BP感兴趣，所以去年做了个小型球磨机，罐子用的益达口香糖瓶子，用10颗16mm的钢珠，玩具车的电机，具体参见帖子
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX/t/40490
我嫌这个产量太小，于是做了个大点的，用的63mmPVC管子，36W减速电机驱动（其实即使我饶TC次级的家伙）钢珠分别用的8mm 16mm，结果硝酸钾都是转一会儿就结块，又一次居然弄出来一个球。
![01.jpg]()
![02.jpg]()
我真晕了，我是磨粉末不是做元宵啊，虽然有可能是这几天天气潮湿，硝酸钾容易结块，但是是否跟钢珠大小以及其他因素也有关系？
我在网上也没找到啥有用的资料，于是在此向专家们请教几个问题，希望能够不吝赐教。
1.钢珠占罐子体积的比例
2.钢珠和原料体积的比例
3.钢珠直径如何确定
4.转速有何要求
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX/t/40490
我嫌这个产量太小，于是做了个大点的，用的63mmPVC管子，36W减速电机驱动（其实即使我饶TC次级的家伙）钢珠分别用的8mm 16mm，结果硝酸钾都是转一会儿就结块，又一次居然弄出来一个球。
我真晕了，我是磨粉末不是做元宵啊，虽然有可能是这几天天气潮湿，硝酸钾容易结块，但是是否跟钢珠大小以及其他因素也有关系？
我在网上也没找到啥有用的资料，于是在此向专家们请教几个问题，希望能够不吝赐教。
1.钢珠占罐子体积的比例
2.钢珠和原料体积的比例
3.钢珠直径如何确定
4.转速有何要求
在滚筒里面增加凸点可以防止物料成团。
比如敲几个小钉子
比如敲几个小钉子
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球磨基本是用球把东西砸碎的,所以要重点,不要太光
再个就是最好是硬质的外壳,能量充分利用
大球直径要小于外壳1/3
再个就是最好是硬质的外壳,能量充分利用
大球直径要小于外壳1/3
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回 4楼(celeron533) 的帖子
加了，纵向的粘了几条塑料条，要不然里面打滑。
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回 6楼(ms1175555) 的帖子
大球还是16mm的，之前用小瓶子效果不错的，换大的就不行了
PS：转速可调，最高70r/m。
PS：转速可调，最高70r/m。
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回 7楼(rudolf) 的帖子
调整一下转速，达到图中状态（相当于不断地落下钢珠和物料）
![QQ截图20120903224004.png]()
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真的是~~~~球磨机 磨出来了一个球
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回 9楼(celeron533) 的帖子
嗯，类似的图看过。所以按照图上的比例把16mm的钢珠换了较小的8mm直小钢珠，结果明显不给力。
至于物料的状态，就不大好确定了，罐子不是透明的，没法观察呢，只好慢慢的一步步试验了。
至于物料的状态，就不大好确定了，罐子不是透明的，没法观察呢，只好慢慢的一步步试验了。
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回 11楼(rudolf) 的帖子
小钢珠效果不好估计：
1. 塑料管子有弹性的缘故
2. 这个不能按比例计算，图上的是小型球磨机，而你的是超小型的。比如同样粉碎方糖（泡咖啡用的），可乐罐+黄豆（参考大小） 和 水桶 + 金桔 之间的比例虽然相同，但是对于施力对象效果完全不同。黄豆大小的钢球难以高效粉碎糖块，金桔大小的则能快速终结对象~~~但是小球能够加速精磨效率。
最后，看上去还是受潮了。适当加热滚筒，良好通气
1. 塑料管子有弹性的缘故
2. 这个不能按比例计算，图上的是小型球磨机，而你的是超小型的。比如同样粉碎方糖（泡咖啡用的），可乐罐+黄豆（参考大小） 和 水桶 + 金桔 之间的比例虽然相同，但是对于施力对象效果完全不同。黄豆大小的钢球难以高效粉碎糖块，金桔大小的则能快速终结对象~~~但是小球能够加速精磨效率。
最后，看上去还是受潮了。适当加热滚筒，良好通气
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左侧的堵头做成有开孔的，方便观察、透汽（加热情况下）：
1. 在塑料堵头上打洞
2. 开放式结构，边上使用两只小轮即可（反正驱动电机在另一边）
为了防止物料漏出
1. 可以在堵头附近的管道上做螺纹，就像混凝土搅拌器一样
2. 略微抬起开孔段，不仅能防止物料洒出，还方便水汽透出
当然，也可以先把物料干燥好再放入封闭的滚筒![left.png]()
![02.png]()
1. 在塑料堵头上打洞
2. 开放式结构，边上使用两只小轮即可（反正驱动电机在另一边）
为了防止物料漏出
1. 可以在堵头附近的管道上做螺纹，就像混凝土搅拌器一样
2. 略微抬起开孔段，不仅能防止物料洒出，还方便水汽透出
当然，也可以先把物料干燥好再放入封闭的滚筒
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回 13楼(celeron533) 的帖子
非常感谢楼上的悉心帮助。
开放式这个方法不错，不过我只能用一边一个轴的那种模式，因为没有小轮子……
开窗口很好，不过有点担心粉BP飞溅出来，不好清理，沾上就是一片黑，以后看看能不能找个合适的亚克力板装上
开放式这个方法不错，不过我只能用一边一个轴的那种模式，因为没有小轮子……
开窗口很好，不过有点担心粉BP飞溅出来，不好清理，沾上就是一片黑，以后看看能不能找个合适的亚克力板装上
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我接触过有用球磨机的工厂，他们投入到球磨机内的钢球都是有大球有小球的，而且每种球投放的重量都是有一定比例的，LZ可以参考下。
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一点浅见，
1 桶径太小，
2 三级配球，
3不要把轴弄到圆心上，偏一些产生凸轮销应，
4 保持合适的慢速，
1 桶径太小，
2 三级配球，
3不要把轴弄到圆心上，偏一些产生凸轮销应，
4 保持合适的慢速，
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球磨机临界转速（最外层钢球离心运动达到顶点而刚好不发生下落的速度）
![Nc.jpg]()
代入楼主实际条件D=0.063m，得到168.5rpm
理论适宜转速=75%~85%临界转速。
考虑物料的干湿程度、档板情况、装球率，实际工作转速与理论适宜转速并不相等，系权衡了能耗、粉碎效率、钢球磨损率情况取得的实际最优化结果。
楼主的主轴转速显然偏低。
代入楼主实际条件D=0.063m，得到168.5rpm
理论适宜转速=75%~85%临界转速。
考虑物料的干湿程度、档板情况、装球率，实际工作转速与理论适宜转速并不相等，系权衡了能耗、粉碎效率、钢球磨损率情况取得的实际最优化结果。
楼主的主轴转速显然偏低。
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BP生产中，KN通常不采用球磨粉碎，系采用鼠笼式粉碎机进行粉碎。
S+C二料混合采用碳钢罐，20mm直径锡青铜球进行球磨粉碎/混合。
KN+S+C三料球磨混合，系采取皮革内衬滚筒、木球（硬杂木、枣木等高密度硬木原料）进行混合。
如采用钢球钢罐进行BP三料混合球磨工艺，纯粹属于：
老寿星吃砒霜——活得不耐烦了
S+C二料混合采用碳钢罐，20mm直径锡青铜球进行球磨粉碎/混合。
KN+S+C三料球磨混合，系采取皮革内衬滚筒、木球（硬杂木、枣木等高密度硬木原料）进行混合。
如采用钢球钢罐进行BP三料混合球磨工艺，纯粹属于：
老寿星吃砒霜——活得不耐烦了
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1速度不对 2物料湿度大 3钢珠太光滑没有用不规则的鹅卵石好（经验）
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回 19楼(y0123) 的帖子
那你的鹅卵石磕下来的杂质这么处理 - -
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我的理解：筒径小了点，再大一半以上，筒长太长，一半就行。转轴可以用一根长轴贯穿整个筒体。转速提高到80转左右。基本就可以了。
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之前在原料磨待过，钢球用的少，要占筒体体积的60%左右。
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