这螺丝尺寸是真的吊
作为一个火箭新人,很多地方都还在慢慢的学习慢慢的设计,由于前段时间临近中考 所以进展就慢了些,下面图片是这个假期的进展。
新造了一枚发动机,壳体材料采用6061-t6铝合金材质,内隔热层采PVC材质,喷口材料是#45,螺丝用的比较少 后期还会加上,平均室压7.3MPa,峰值压力12MPa,壳体材料厚度3mm,隔热层3mm。由于并不是有标准的PVC管,所以中间会有3mm的空隙,这个空隙后期会加其他的隔热材料,也就是说所有相加的厚度是9-10mm,安全性没问题。理论推力1200N,燃烧时间2.35秒。
下面是试车台的进展,
材料的购买,分别是角铁 还有不锈钢管,不锈钢管厚度为2mm,
喷完漆
下一部分就是试车台的数据收集了
采用的是hx711模块,和四个50kg人体称重传感器,这两个图来自csdn。
开发板选择Arduino nano
调试的串口结果,但是比例系数应该是有问题的,后期打算换别的软件 再调整试试,这个结果有问题,后期还要调整。
这是三个模块集成的图片,后期为了方便其他人使用。我会给这个建模一个外壳,并且把主板更换为esp32,所有全部开源供其他人方便使用。
这是之前建模的,但是该建模对上面的不相符。现在所有的地方都重新设计了。
之前设计的几代主控模块,设计的有很多问题。最后打算还是使用模块化。模块可以保证稳定性。
主控的原理图。主控芯片还一直在选。很多方案都是不确定的 也是一直在换。都还没有确定下来 方案迭代了四代。目前一共设计了六个主控 全部舍弃。
所用到的模块。
为模块建模的。
还有众多问题,望各位大佬给点建议。我还是一个小白 还请各位多多指教。
话说发动机尺寸似乎没有看到?能不能把设计数据放的更全一点,直觉感觉这个设计出了亿点点小问题。
螺丝太少了太细了,室压取到10Mpa没问题但是这个压强你那三根细螺丝绝对把发动机铝管剪切开。(我的这个规格的发动机都是8-10个M5螺丝网上堆)
隔热层加……填充物一共有10mm?这也太多了。看见文中有写因为PVC直径不合适,那就不要用PVC呗! 不要因为某种材料而限制设计 设计是死的,人是活的。隔热有很多种方法,玻璃钢管(这个尺寸往往更多更全)或者单独制作出药柱然后用多层纸隔热效果都会非常好。(其实倒是PVC导热比这些东西强很多,况且聚氯乙烯也会烧)
那么多的隔热导致大量体积浪费,而且隔热层增加不会增加安全性。不值得。建议改改设计。
话说发动机尺寸似乎没有看到?能不能把设计数据放的更全一点,直觉感觉这个设计出了亿点点小问题。螺丝太少...
感谢提供的建议,后期都会进行更改的,但是这也枚已经制造好了,所以后面会进行试车。往后两代这些问题都会更改。隔热太厚 主要是没有找到合适的尺寸,感谢提供的建议 后面螺丝我也会更换。
话说发动机尺寸似乎没有看到?能不能把设计数据放的更全一点,直觉感觉这个设计出了亿点点小问题。螺丝太少...
这是建模完成后的结构,在PVC与壳体的填充没有加上。再次感谢提供的建议 后面会更改
前略翼稳定吗
我建模的这个就是个笑话,这个一开始是无聊坐着玩的,这个重心和稳定性非常的差,整体结构优化也不行,还没有上仿真,后面重新建模 重新设计了 重新定 重新还有稳定性 后面还要经过仿真。这个建议当一个笑话
有两个小问题:
推力测试程序是自己写的还是用的彩虹之巅的?如果是自己写的跪求开源,彩虹大佬的那个我使用时出了点问题
燃料成分?
楼主不妨试试猎鹰开发的RD软件,里面有螺丝扣计算
有两个小问题:推力测试程序是自己写的还是用的彩虹之巅的?如果是自己写的跪求开源,彩虹大佬的那个我使用...
写这个东西很简单,但是到后面自己的传感器要自己校准,到时候你可以去查查怎么调整比例系数,关键问题就是在于个人会不会校准燃料就用knsb
引用岩倉凛IwakuraRin发表于14楼的内容楼主不妨试试猎鹰开发的RD软件,里面有螺丝扣计算
感谢提醒这个软件我是有的 但是平时不怎么用所以没注意到这个。感谢提醒 我这就去用用重新计算 重新打孔。再次感谢
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