在比赛中出了点差错，续流二极管烧了，在实验室中输出稳压，到了现场反而不稳压了，直接给跪了。在实验室中，PF做到了99%，效率倒是不怎么样，80%，我的思路和赛题有点出入，题目重点强调ac-dc变换，正解是用PWM整流来做，我用的是APFC来做的，PFC用的是ucc28019，检测部分用的运放op07和lm339测输入输出相位差，这样的话最后一个发挥部分就做不了了，话说TI就是给力，参数都有现成的计算器计算，再在计算的基础上稍微调节，一般   TI的计算参数都偏小一点点。

sluc069d(TI计算器).attach 604.50KB ATTACH 43次下载

计算过程中还参考了
基于UCC28019的高功率因数开关电源设计与实现_胡晗.attach 390.51KB ATTACH 79次下载

中国知网上的一篇文章。

经过一个晚上测试，

电路中cicomp用471和331电容并联

cisence用102电容，其他参数都按照计算的参数来。

1。调试时电感选1mh的大电感，注意用能过大电流的电感，电感过小会看到电流的波形像正弦但是在每次开关开通时被拉到0v，电流波形轮廓是正弦但是轮廓里面都被塞满了。

电感电流过小会导致电流波形尖峰。

2。其次，一定要选个大功率的工频变压器，如果观测到输入电压波形不正弦，图为变压器功率不够的波形，有点夸张，

除了上面说的那种情况外，很可能是变压器功率不够，注意变压器功率是VA，是视在功率，而不是有功功率。

3.续流二极管可以用两fr307并联，我这次用的是to-220封装的二极管，结果因为散热片与线路之间有可能有短路或者其他原因出了个大火花。。。。调试时电压正弦，电流波形虽然正弦，但是有大量纹波，有的纹波甚至过0了，图为电流波形，

一方面有电感的问题，电感焊接时要注意一定要焊的紧密，要把焊锡完全化掉在凝固，否则纹波较大，另一方面，这个二极管的散热片害惨我了，在散热片周围一定要用电工胶带绝缘。
4.最好用个大功率的整流桥，我用的是1000v10a的整流桥，话说我们实验室另一组把整流桥烧了，一股青烟升起，，，，看着可壮观了。

5.测相位差从而测功率因数，运放将电流采样信号放大，电流采样用的是8个1欧姆2w电阻并联，（峰值电流比较大）电压电流信号用339过0比较后变成两个方波，用单片机的中断或者IO+定时器，采样间隔时间，就能测出相位差，从而算出功率因数脚，这样的话误差特别大，我用28019校正后相位差只有25个us，用单片机很难测出来。图为电压电流相位差，黄色为电流

如果有条件的话可以用专用芯片，ade7758比ade7763好用点，如果用DSP的话可以用积分面积来算功率因数。

6.过流保护没有做…偷懒的话用个保险丝就，不过一般五金店里的保险丝最小是3-4a的过流保护，得到网上找个2.5a的。

7.ucc28019得用一个额外的电源供电，12-15v，最好用线性电源，开关电源会带来大量杂波，反映在电流波形上，会打来杂波，所以用一个1uf和0.1uf和10uf的电容并联，用来滤去开关电源的杂波。。由于我只有万用板，电路最好用走锡法焊，如果用接线的话，尽量减少导线的交叉，否则会带来杂波，PF上不去。第一张为用线性电源

第二张为用开关电源给芯片供电

最后，给张调试的最后结果图

再下面，是功率因素测量的电路

用的multisim仿的真
等16号再把整个电路的实物照片发上来
PS：kc改版了吗，我现在这个级别看不到图片了，欢迎大家散金啊