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补充一下,除了除油和碱蚀环节的氢氧化钠溶液需要现用现配以外(每次搞完会产生许多絮状沉淀“偏铝酸钠?",好在烧碱相当便宜易得,没必要吝啬回收),其它环节的试剂溶液在整个工艺流程中有效成分消耗极小,用完可以回收,密封避光保存放个一年半载没啥问题。

另外就是在工件做阳极处理前,增加喷砂处理工序,表面有磨砂质感,不沾指纹,效果更好,得空再拍几张照片。

退膜:如果对氧化的颜色不满意,或阳极处理后的表面存在瑕疵需要重新氧化,可进行退膜处理。将工件直接放入60-70℃的10%浓度氢氧化钠溶液中,不断摇晃搅拌,1分钟内即可完成退膜,水洗中和后即可再次氧化处理。


屏蔽腔体加工好了,再来氧化一波,这次先用180目碳化硅喷砂处理了一下,把刀纹给去掉

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这个是铝丝插牙签的细节

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还是重复一楼的工序,只是电解槽加了个制冷循环水,懒得不停去加冰块了。

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氧化染色后的效果

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成品图,还是挺漂亮的,喷砂后的磨砂质感摸起来很舒服,封闭后有表面会有些黑灰,看起来有些斑驳,得流水用刷子使劲刷一下。与PCB接触的面用飞刀盘铣掉3-5丝,确保良好电接触

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全家福,等PCB打样回来就可以装配了

捕获.jpg

散热片的基底面也用飞刀盘铣掉3-5丝,确保良好电接触和热传导

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我也是有底线的