这个图纸是电流控芯片,看图上是电流源的串联逆变,用锁相环做变频控制的,应该是软开关,还是和开关电源有很大不同,半桥开关电源一般是电压源输入,滤波电容很大,也是串联逆变,俺一般用电压型控制芯片SG3525,用电流互感器检测过流,恒频硬开关的,以前没看过感应加热的资料,一直认为只要是用大功率开关电源输出的几十KHZ的交流方波直接接个几十匝的线圈就能加热了,后来试验发现这样效率奇低,输入功率已经上千瓦(输入220V线上监测电流实测的),真正的加热功率可能连100W都不到,后来想到可能是因为加热感应线圈没有接电容补偿,导致输出负载几乎是感性,功率因素太低,无功电流过大造成的,以后就看了一点资料,发现感应线圈要用电容补偿,使电容和感应线圈工作在谐振点附近(应该不能谐振,否则串联型电流会过大,并联型电压过高都会导致炸管),控制好使其刚好呈现微小感性(或容性?)就可以?对于自动变频率的作用,我的理解是这样的:如果加热负载(既被加热的工件)在加热时不变,也就是说加热感应线圈的电感量不变,感应线圈和补偿电容的谐振频率不变,那么只要调整电路本身的输出频率,使其工作于谐振点附近,并且保证不过压过流就可以了?这样就可以用恒频控制,不用变频了,同时感应加热的功率可以通过调整电路输出的占空比来调整.

但是由于一般加热工件如钢铁等的磁导率是随温度变化而变化,导致加热过程中感应线圈的电感量也发生变化,而补偿电容又是固定的,所以这会使感应线圈和补偿电容系统的谐振点发生偏移,于是要用检测电路随时检测这一偏移,再控制高频电源的频率,使电源输出频率自动跟踪,保证良好的谐振?

至于加热功率的控制,可以在频率自动跟踪的情况下,通过控制占空比来控制加热功率大小.

可不可以说,感应加热器就是在大功率开关电源基础上,增加一个自动频率跟踪系统,自动调整输出频率,使输出感应线圈始终工作于谐振点附近而又不致于过流过压?

要是这样那就好办,开关电源俺到是会做,感应加热则几乎一窍不通,也没什么资料,求上面各位大大门给俺入门科普下,谢谢!