睡不着继续写......为了在同等电能消耗的情况下提高硝酸产率，我采用的是有氧化室的方案，理论上产率会提高一倍。高压电源就用无抽头zvs驱动电视高压包（这个反应在电弧温度更高的情况下速度会提高，但是电弧温度太高电极会承受不了，所以使用电视高压包而不是自绕变压器）。反应室用一根在底部打了洞的粗试管，电极用曲别针（这次试试粗铁丝，应该可以再提高电流）。因为试管是倒着放置的，试管口需要吸进空气，所以用铁丝先在试管外绕成弹簧状，然后弯成一个可以固定的支架（这么讲有点不清楚，看一看模型就能明白了）。这样可以在XY两个方向上将试管固定，然后用两个M3螺母垫在试管口（写到这发现可以直接用硅胶粘上去），这样试管就被固定好了。

    反应所需的阀门，氧化室和胶管连接件均为3d打印制作，不太清楚pla材料面对硝酸时的耐腐蚀性，等装置运行起来看看。

    这个方案只能生产硝酸盐，因为为了使二氧化氮和碱溶液充分反应，吸收室里有一个鱼缸气泡石，硝酸可能腐蚀这个；还有抽气用的气泵是隔膜泵，硝酸蒸汽可能降低膜片的寿命。不过改一改方案应该也可以生产硝酸。

    还需要散热风扇，zvs发热很小不用散热，但是高压包需要。（我之前的那个就是过热熔化了...）还有反应室需要散热，方案里使用的704硅胶和硅胶管的最高耐热分别是250°C和200°C。虽然设计中引出管在最顶部，试管长度为200mm，应该不会过热，但是为了保险和寿命考虑还是打算用两个4cm暴力风扇吹着（不用全速，大概6V就够了）。PS：买高压包和人品有关，有些能拉15cm的弧都没事，有些不到3cm的弧都能烧毁......