楼上说得对，当初我进去公司的目的是，纯是为了摸雕刻机而去的，结果变成了安装工，就是什么都要干那种，从安装维修电脑到安装维修机器到安装维修LED屏幕各种设计XX，发现雕刻机的维宏比mach3简单多了。。。。。。。。。控制软件各家的机器不同，但是原理一样，都是方波推电机。加个键盘和屏幕离线工作那样。
说到公司的雕刻机，这个机器本来已经布满了灰尘，活动龙门结构，注定不能开太快，但是它还是很结实的早期产品2吨重，加工面积 1。22 X2。86，使用的是维宏控制卡，维宏比MACH3简单得象傻瓜那样，断电有记忆，随时中断回原点，随时回进程，只要有说明书，。。。。。。经过我的仔细清扫和换油，它又恢复了干劲，被公司的那些人一直没上过油，到处是灰尘。驱动电路5厘米厚的塑料灰，一个保温罩那样。

雕刻机和其他的工业母机有相同的地方，就是利用相同的建摸方式，相同的输出代码或者后处理器，平时也是使用delcam系列例如artcam和powermill做工件,比较了解和熟悉了，虽然是三轴的广告雕刻机，但是它也用了(y)线形导轨和(x)带座光轴，Z是用传统光轴，M35的大滚珠丝杠比较合理的结构，属于国产货质量合格范围内吧我想。当然和打印机光轴或者硬盘碟片那样的精度是没比较的。广告的检验对象是人的肉眼，和工业上的检验对象是万分卡尺不同。但是工业级的UM级精度是不可能用2万多就可以买到的。所以楼上说难度和精度，这个确实不同。至
目前正在自己设计一些商业性的装饰花，一次成型花。还有柜子的花边等，这些曲面和线条都比机械零件的多，说到精度是由机床决定的。个人没有进过大工厂开加工中心，但是估计一下，前辈别笑话，用加工中心也是这样的处理方式只不过复合机床会有很多个轴和换刀，其实在软件里也就是一个选型或者换刀的问题，更简单点用featurecam就可以自动识别零件，填入公差和刀具几把，型号然后就出来刀路了。输出文件后，用机床自带的系统读入道路文件执行就是。我开过激光切割机和机械的跣床，数控原理都一样。由主机发出方波推动步进电机或者伺服，后端控制不同而已，即使是瑞士车床或者恒温坐标镗床，也是由刀路文件决定加工速度和精度以及加工风险的，当然高级机器会有很多完善的传感器保护，软件会很庞大那样。。这里有好多机电高手，我这个低级的操作工就不乱说了。目前个人的深水区在单片机和C方面，做这个小雕刻机就是为了方便学习单片机了。          
个人觉得软件 ，单片机和精度才是现代机床的核心灵魂。    这个坛子的人玩单片简直象玩具那样，所以决定进来。
后期目标是自己做闭环步进伺服，做出闭环伺服后，机器安装的误差都不复存在。误差由光尺决定。。。。