先后做了三个，工艺逐步改进，对自制高压电容的问题做一些总结，希望能对想要做电容的朋友有些帮助。
    绝缘材料可以选用0.1mm到0.12mm的聚氨酯薄膜，我用的是普通的，不是绝缘用的，经验证普通的也是可以的；聚酰亚胺膜造价太高。铝箔不是很好用，因为操作的时候不易固定而引起麻烦，剪裁的时候产生尖刺样的毛边而引起漏电；铝箔胶带是不错的选择，容易固定方便操作，没有毛边，一卷25m长45mm宽的零售4元一卷。使用绝缘漆进行层间绝缘。用小直径的pvc管做中轴。辅料是双面胶、螺丝和铝箔。
    下料时最好用裁纸机，没有的话用一块复合地板也行，在上面画上线，标记膜的宽度、铝箔胶带位置，这样可以准确下料和装贴铝箔胶带，最大程度的提高精度。四周留边在15mm。
    电极引线用铝箔，这样可以很平，减少漏电的可能。铝箔条一半压在铝箔胶带和膜之间另一半折过来压在铝箔胶带表面以起到导电作用。
    在pvc管两端钻孔，卷两层聚氨酯膜，管上和膜要涂绝缘漆。将两条做好的电极片半成品卷在管上，层间都要涂绝缘漆，卷的要紧，不要留有气泡，边缘要涂得多一些。电极片要对齐。卷完后用胶带固定。在50度烘干，烘干时电容两端在涂少许绝缘漆，防止烘干时绝缘漆收缩漏气。
    烘干后修剪电极引线，在管的两端涂少量绝缘漆，半干时将下层的引线贴紧管面，将铝箔条夹在上下引线之间并包裹住所有电极引线，用螺丝固定铝箔。
用摇表测试绝缘电阻，用C表测试容量，加上高压实测是否漏电。
    制作工艺好的话，我想做个马克思发生器不是问题，除此还能干些什么还真不清楚。自制的容量比较大，耐压也算是行，成本很低，但比较起成品还是有很大差距的。