曾经在广东某UPS制造企业工作过一段时间，与该公司的蓄电池生产（严格意义上是属于组装，全线产品从7AH/12V~200AH/12V都制造，采购成品极板，自行焊接组装，加隔板膜，组装进壳子，超声波焊接密封，加酸，化成，检测，出厂）车间总工程师关系不错，经常交流探讨技术问题。

对于贫液式（吸液式）阀控免维护蓄电池，山总照搬传统富液式移动用蓄电池的分段恒流充电法是很伤电池的。

一般制造商推荐的充电方式为定压限流充电，极限电流0.25C（C=蓄电池标称额定AH数值，下同）。

实际上，0.25C的最大电流，对于电池的伤害是很大的，如果设备充电电流限制设定到此数值，通常容易导致电池早期鼓肚甚至外壳开裂报废，有可能的话，设定最大充电电流为1/10C。

浮充电的电压，在25℃环境温度下，通常设计为2.27V/单体，温度系数-3.5mV/℃（温度上升1℃，浮充电压降低3.5mV/单体）。

均衡充电（电池经过深度放电后的充电操作），在25℃环境温度下，通常设计为限制2.40V/单体，更高的电压是一个危险的数值，容易导致电解液水分过度散失和极板活性物质脱落。

实际上，对于山总遇到的问题，电池单体开路端电压尚保持在2.10V以上的状态，只需要简单用普通的通信电源（可能需要简单改造）或者实验用直流电源（必须具备过流电压下降保护特性而不允许过流截止输出），设定为13.80V（空载输出电压）/20A（限制电流），正确接线（照片中的充电连接导线显得过于文弱）后直接充电，经过足够长的时间（可能需要消耗24~48小时以上），当充电电流下降到0.2A（1/1000C）以后，经过放电容量测试，通常可以恢复到标称容量的95%以上。